七臺(tái)河生產(chǎn)三相異步電機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-11-06 00:28:00七臺(tái)河生產(chǎn)三相異步電機(jī)價(jià)格
防爆減速機(jī)減速機(jī)的故障處理故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問(wèn)題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問(wèn)題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。
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高效電機(jī)的節(jié)能措施及特點(diǎn)電動(dòng)機(jī)提高效率的措施。電機(jī)的節(jié)能是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及電動(dòng)機(jī)的全壽命周期,從電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造到電動(dòng)機(jī)的選型、運(yùn)行、調(diào)節(jié)、檢修、報(bào)廢,要從電動(dòng)機(jī)的整個(gè)壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果,國(guó)內(nèi)外在這方面主要考慮從以下幾個(gè)方面提高電機(jī)的效率。的設(shè)計(jì)是指運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)手段,減小電動(dòng)機(jī)的功率損耗,提高電動(dòng)機(jī)的效率,設(shè)計(jì)出高效的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)在將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的同時(shí),本身也損耗一部分能量,典型交流電動(dòng)機(jī)損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分。可變損耗是隨負(fù)荷變化的,包括定子電阻損耗(銅損)、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗;固定損耗與負(fù)荷無(wú)關(guān),包括鐵芯損耗和機(jī)械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成,與電壓的平方成正比,其中磁滯損耗還與頻率成反比;其他雜散損耗是機(jī)械損耗和其他損耗,包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)阻損耗。高效電機(jī)的特點(diǎn)1、節(jié)約能源、降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本,非常適合紡織、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)使用,靠節(jié)電一年可收回電機(jī)購(gòu)置成本;2、直接啟動(dòng)、或用變頻器調(diào)速,可全面更換異步電機(jī);3、稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能15℅以上;4、電機(jī)功率因數(shù)接近1,提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù),無(wú)需加功率因數(shù)補(bǔ)償器;5、電機(jī)電流小,節(jié)約輸配電容量、延長(zhǎng)系統(tǒng)整體運(yùn)行壽命;6、節(jié)電預(yù)算:以55千瓦電機(jī)為例,比一般電機(jī)節(jié)電15℅,電費(fèi)每度按0.5元計(jì)算,使用節(jié)能電機(jī)一年內(nèi)靠節(jié)電可收回更換電機(jī)的費(fèi)用。
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防爆電機(jī)調(diào)速方法有哪些?的調(diào)速方法包括:變極對(duì)數(shù)、定子變壓調(diào)速、定子變頻、串級(jí)調(diào)速、雙饋調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速等。從調(diào)速的耗能概念來(lái)說(shuō),有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法這兩種。高效節(jié)能調(diào)速是時(shí)轉(zhuǎn)差率不變,因此無(wú)轉(zhuǎn)差損耗,如多速電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗收回的調(diào)速方法。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速,如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法,耗能就在轉(zhuǎn)子的電子回路;電磁離合器的調(diào)速方法,耗能主要在離合器線圈中。一般而言轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速規(guī)模擴(kuò)大而添加,倘若調(diào)速規(guī)模并不大,能量損耗是比較小 的。改動(dòng)轉(zhuǎn)差率進(jìn)行調(diào)速的方法:1、防爆電機(jī)串級(jí)調(diào)速 較領(lǐng)先的串級(jí)調(diào)速應(yīng)用了可控硅逆變器控制的串級(jí)調(diào)速線路,其優(yōu)勢(shì)是可以獲得偏硬的機(jī)械特性,整流元件壓降小,設(shè)備占地面積小,無(wú)旋轉(zhuǎn)有些,噪聲小,保護(hù)較簡(jiǎn)略,是繞線式電動(dòng)機(jī)很有發(fā)展前途的調(diào)速方法之一,其缺點(diǎn)是,防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子回路配有濾波用的電抗器,故功率因數(shù)較低。2、改變防爆電機(jī)定子電壓調(diào)速的轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比,改動(dòng)定子電壓可以改動(dòng)防爆電機(jī)的機(jī)械特性和轉(zhuǎn)矩,這種方法由于它的轉(zhuǎn)子電阻比較小 ,轉(zhuǎn)速低時(shí)電流會(huì)急劇上升,因此會(huì)不適用以一般籠式電機(jī)。3、改變防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速這種調(diào)速方法只適用于繞線式防爆電機(jī)。在防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路內(nèi)串入調(diào)速電阻,當(dāng)負(fù)載一守時(shí),轉(zhuǎn)子回路中串接的電阻越大電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,越小轉(zhuǎn)速越高。此方法設(shè)備簡(jiǎn)略,控制便利,前期出資少,但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的方式耗費(fèi)在電阻上,屬有級(jí)調(diào)速,機(jī)械特性過(guò)軟。
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變頻電機(jī)與不變頻電機(jī)的區(qū)別1、的頻率是需要人為的設(shè)定(定頻),運(yùn)行次數(shù)不能過(guò)多,否則輕則電機(jī)發(fā)熱,重則電機(jī)燒毀。造成的后果就是:用戶體驗(yàn)不佳,嚴(yán)重影響用戶對(duì)企業(yè)的好感度;2、變頻電機(jī)提升門在控制方面更為靈活,使用更加順暢。定頻電機(jī)提升門是通過(guò)電機(jī)頻繁啟機(jī)停機(jī)實(shí)現(xiàn)的,因此在運(yùn)行的時(shí)候很難控制門的開(kāi)關(guān)限位,導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱,而變頻提升門由于可以控制電機(jī)的運(yùn)行功率,使用起來(lái)更加平穩(wěn)。3、更省電普通直流變頻提升門比定頻提升門能效比提高大約40%,只是我們很多時(shí)候都感覺(jué)不到。原因是因?yàn)椋浩胀ǖ碾姍C(jī)需要反復(fù)的啟動(dòng)/停止,但是定頻電機(jī)是在額定的功率上運(yùn)行,不能夠在室溫沒(méi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)提高功率,在達(dá)到預(yù)定溫度的時(shí)候降低功率,實(shí)現(xiàn)恒溫工作;所以一開(kāi)一關(guān)的過(guò)程中很容易造成電機(jī)溫度的忽冷忽熱,并造成電能的耗費(fèi)。
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為了延長(zhǎng)的使用壽命,可以從消除軸電流的影響和改善電流振蕩的問(wèn)題入手。一、為了延長(zhǎng)的使用壽命,如要將軸電流降到無(wú)害水平,一般就應(yīng)保證軸電流在0.4 A/mm2或電壓在0.35 mV以下。為此,應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)使用環(huán)境和形式的特點(diǎn),有針對(duì)性地采取不同的措施。(1)抑制電源諧波采用逆變器供電的調(diào)速系統(tǒng),可采用加裝濾波器或?yàn)榕涮椎淖冾l調(diào)速裝置加設(shè)共模濾波電路的方法,以降低諧波、減小軸電流、噪聲、振動(dòng)和電動(dòng)機(jī)的溫升。(2)對(duì)軸承采取絕緣措施對(duì)軸承采取絕緣措施,較常用的方法是采用在電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承接地、非負(fù)荷側(cè)軸承絕緣的方式。① 選用絕緣軸承:采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的軸承,應(yīng)選用絕緣軸承,也可以在軸承內(nèi)圈和外圈表面用等離子噴涂法均勻噴涂50~100 μm絕緣層,或在端蓋軸承室加套,所加的套應(yīng)和端蓋間加絕緣層,緊固的內(nèi)外蓋的螺栓,也應(yīng)加絕緣套管和絕緣墊等。② 加絕緣:采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的軸承,應(yīng)采用在固定軸承部位加墊環(huán)氧玻璃布板,進(jìn)出油管道加絕緣管接頭等方法。(3)需要說(shuō)明的問(wèn)題在實(shí)際檢修中,除了采用以上兩種方法來(lái)消除軸電流外,較常使用的還是對(duì)軸采取絕緣措施、監(jiān)測(cè)線路,加強(qiáng)絕緣和改善電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境等方法。綜上所述,消除軸電流的影響應(yīng)多管齊下,去其源頭、斷其路徑、耗其能量,只有這樣才能獲得效果。