廊坊優(yōu)質(zhì)粉塵防爆電機(jī)哪家好

高壓電機(jī)優(yōu)點(diǎn):① 可以做得功率很大，可達(dá)到幾千甚至幾萬(wàn)千瓦。這是因?yàn)?，在同樣的輸出功率時(shí)，高壓電機(jī)的電流可比低壓電機(jī)的電流小很多（基本上是與電壓成反比關(guān)系），例如500kW、4極電機(jī)的額定電流，當(dāng)額定電壓為380V時(shí)為900A左右，而額定電壓為10kV時(shí)只有30A左右，所以高壓電機(jī)繞組可用較小的線徑，體積減小，定子銅損耗也會(huì)比低壓電機(jī)少。② 對(duì)于較大容量的電機(jī)，所用電源和配電設(shè)備比低壓電機(jī)的總體投資少，并且線路損耗小，可以節(jié)省一定的耗電量。特別是10kV的高壓電機(jī)，可以直接使用網(wǎng)絡(luò)電源（我國(guó)供給用戶的高壓電一般都是10kV），這樣在電源設(shè)備（主要是變壓器）上的投資會(huì)更少，使用也較簡(jiǎn)便，故障率也會(huì)減小。

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網(wǎng)上采購(gòu)需要注意什么1、網(wǎng)上采購(gòu)電機(jī)的時(shí)候一定要詳細(xì)了解其公司規(guī)模，圖片展示，從細(xì)節(jié)觀察企業(yè)能力，盡量避免虛假宣傳。2、一定要簽定采購(gòu)合同，有公司的負(fù)責(zé)人簽字蓋章。3、在采購(gòu)的時(shí)候一定要確定型號(hào)，合同中的產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)于廠家宣傳樣本一致，以免出現(xiàn)不必要的糾紛。4、一旦決定購(gòu)買電機(jī)，應(yīng)在合同中詳細(xì)注明付款方式，比如說(shuō)貨到付款，關(guān)鍵是貨到那里？如何驗(yàn)收？5、網(wǎng)上采購(gòu)一定要有售后的附件，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間及加工期限，維修保障。6、盡量選擇大一些的公司,這樣可保障其質(zhì)量，隨便多咨詢幾個(gè)廠家，側(cè)面打聽有無(wú)這個(gè)公司。7、電機(jī)的重量也很重要，一般電機(jī)的重量在宣傳樣本中和實(shí)際電機(jī)重量差別在15%，大于15%的產(chǎn)品就很有可能是以小充大的可能了8、在與廠家交談的時(shí)候，說(shuō)話盡量婉轉(zhuǎn)，比如你要買那款電機(jī)，就說(shuō)自己用過(guò)，而且現(xiàn)在還一直在用，采購(gòu)是為了替換或庫(kù)存，這樣廠家再作弊的時(shí)候就會(huì)有一定的心理壓力。 9、多家咨詢，擇優(yōu)選擇，選準(zhǔn)型號(hào)，詳立合同，這樣，你采購(gòu)的產(chǎn)品就肯定會(huì)有保證！

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防爆減速機(jī)減速機(jī)的故障處理故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問(wèn)題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。

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風(fēng)機(jī)軸熱處理工藝以及流程熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力，降低風(fēng)機(jī)軸鍛件的表面硬度，提高加工性能。調(diào)整和改善鍛造過(guò)程中形成的過(guò)熱和粗組織，減少風(fēng)扇軸鍛造的內(nèi)部化學(xué)成分和金相組織的不平衡性，細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品的綜合性能。軸鍛件熱處理工藝大體上可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每個(gè)大類別可以分為多種熱處理工藝。同一鍛件由于熱處理工藝不同，可以得到不同的組織，性能不同。鋼是工業(yè)中使用廣泛的金屬，鋼顯微組織也復(fù)雜，因此鋼熱處理工藝的種類多種多樣。整體熱處理是將軸鍛件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，得到所需的金屬組織，改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。軸類鍛件的整體熱處理大體上有退火、凈化、著火、回火及回火四種基本工藝。風(fēng)扇軸熱處理工藝大型風(fēng)扇軸鍛件的熱處理工藝一般分為預(yù)備熱處理和性能熱處理。初步熱處理一般在鍛造后熱處理中進(jìn)行，主要目的是調(diào)整和細(xì)化晶粒。一般采用多次點(diǎn)火的方法，凈化溫度逐漸降低。性能熱處理一般采用調(diào)質(zhì)工藝，在盡可能高的溫度下對(duì)材料進(jìn)行奧氏體化，利用冷卻速度進(jìn)行淬火，利用回火降低內(nèi)應(yīng)力，獲得產(chǎn)品組織。上述過(guò)程是熱處理范圍，即材料再結(jié)晶溫度以上的加工過(guò)程，因此可以控制和更改產(chǎn)品的晶粒結(jié)構(gòu)。大型風(fēng)扇軸鍛件的質(zhì)量和厚度都很大，根據(jù)傳熱特性，冷卻速度非常快，因此很難通過(guò)鑄造和熱處理完全控制內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)。使用重復(fù)的奧氏體化方法可以延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，消耗大量能源。鍛造工藝同時(shí)考慮到產(chǎn)品成型和晶粒細(xì)化，通過(guò)不同的鍛造工藝保證產(chǎn)品成型，在熱變形過(guò)程中利用多種軟化機(jī)制，細(xì)化風(fēng)扇軸鍛造內(nèi)部的微細(xì)晶粒組織，是控制產(chǎn)品組織性能的非常重要的手段