大慶優(yōu)質(zhì)YBBPT3變頻防爆電機(jī)廠家

預(yù)防軸彎、軸斷的方法軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，其對策如下： ①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應(yīng)力集中點(diǎn)，斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比如加安放軸用彈性擋圈的槽時，應(yīng)將該處的軸設(shè)計得略粗一點(diǎn)，或者加在非負(fù)荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因?yàn)槁?lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝，但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺也應(yīng)該如此。②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。

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變頻電機(jī)的繞組型式一般由逆變器供電，電壓多含高脈沖高頻率諧波，下面我們來仔細(xì)說說其繞組型式。一、散下圓銅線繞組由于圓銅線散下繞組結(jié)構(gòu)簡單、下線工藝激進(jìn)化；散下線繞組端部短、用銅少、電阻和漏抗??；與散下線相配套的半開口槽槽口相對較小，對降低齒諧波幅值、均衡氣隙磁場、改善電機(jī)性能、降低溫升、提高出力等有利，所以一般中型低壓的普通電機(jī)經(jīng)常采用，一些小功率變頻電機(jī)也采用圓銅線散下繞組。因電動機(jī)功率大、電源電壓低、電流很大，線圈導(dǎo)線并繞根數(shù)多達(dá)70多根，匝數(shù)少至23匝，匝間工作電壓高。如采用2級漆包圓銅線線制作線圈，因漆包線或多或少都存在一些小針孔，加上制造工藝的損傷，匝間工作電壓高和散下在槽內(nèi)的線圈首匝與末匝相碰的機(jī)遇較多，匝間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或運(yùn)行一段時間后發(fā)現(xiàn)一些電機(jī)發(fā)生匝間短路故障。即使采用3級漆包線（所謂變頻電機(jī)專用線）絕緣層加大了導(dǎo)線的平安距離，但漆層的小孔仍難以杜絕，加厚的漆層在制造期間易變脆，使用期間出現(xiàn)老化變得越來越脆，容易發(fā)生危險的裂紋。當(dāng)浸漬漆填充不好的氣隙、針孔或后發(fā)生的裂紋處就很可能在高頻脈沖電壓下發(fā)生放電甚至局部出現(xiàn)電暈，使線圈絕緣加速老化、擊穿或燒毀，降低了中型低壓變頻電動機(jī)的可靠性。繞組的過早損壞將縮短中型低壓變頻電機(jī)的壽命，有的運(yùn)行一、二年，甚至幾個月就出現(xiàn)損壞。二、成型繞組成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1.5Φ1.6圓線的截面積大得多，因而導(dǎo)體的并繞根數(shù)也少得多，導(dǎo)線絕緣占槽面積少；扁線的4個圓角所空的面積比并繞多根圓線四角所空的面積少得多，槽的有效填充系數(shù)高。成型繞組扁線排列比散下繞組的圓線整齊，杜絕首匝碰末匝或隔匝相鄰的現(xiàn)象，匝間絕緣容易保證，相首相尾線圈加強(qiáng)匝間絕緣也容易做到槽內(nèi)上下層線圈和繞組端部的線圈之間和相間都有一定的間隙，絕緣容易保證。因此，成型繞組是提高變頻電動機(jī)耐電壓脈沖應(yīng)力較好的繞組型式之一。但是成型繞組的端部較長，用銅量多，電阻電抗大，銅耗大。與成型繞組配套的開口槽對氣隙磁場的均勻分布影響較大，使齒諧波幅值增大，附加鐵耗高，電動機(jī)效率較低。開口槽的卡氏系數(shù)大，加大了有效氣隙長度，導(dǎo)致功率因數(shù)不高，鐵芯長，用鐵量大?？傊阅芟鄬^差，制造利息較高。

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讓用戶使用變頻電機(jī)的原因1、的頻率是需要人為的設(shè)定(定頻)，運(yùn)行次數(shù)不能過多，否則輕則電機(jī)發(fā)熱，重則電機(jī)燒毀。造成的后果就是：用戶體驗(yàn)不佳，嚴(yán)重影響用戶對企業(yè)的好感度;工廠方面還得派專人過去維修(我們有售后服務(wù))，說實(shí)在的去一次外省，需要的費(fèi)用說不定就超過了一個電機(jī)的價格。所以：我們一般盡可能的讓用戶采用變頻電機(jī)，一方面電機(jī)壽命長，用戶體驗(yàn)效果好，增加用戶對企業(yè)的好感度;另一方面工廠節(jié)約了售后維護(hù)費(fèi)用。2、變頻電機(jī)機(jī)提升門是通過電機(jī)頻繁啟機(jī)停機(jī)實(shí)現(xiàn)的，因此在運(yùn)行的時候很難控制門的開關(guān)限位，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，而變頻提升門由于可以控制電機(jī)的運(yùn)行功率，使用起來更加平穩(wěn)。3、普通電機(jī)相對于變頻電機(jī)故障率高不管是那種門，一般出現(xiàn)故障的大多數(shù)控制系統(tǒng)，除了一些人為因素，門簾、門框等部分幾乎很少損壞。4、變頻電機(jī)更省電普通直流變頻提升門比定頻提升門能效比提高大約40%，只是我們很多時候都感覺不到。原因是因?yàn)椋浩胀ǖ碾姍C(jī)需要反復(fù)的啟動/停止，但是定頻電機(jī)是在額定的功率上運(yùn)行，不能夠在室溫沒達(dá)到預(yù)定溫度時提高功率，在達(dá)到預(yù)定溫度的時候降低功率，實(shí)現(xiàn)恒溫工作;所以一開一關(guān)的過程中很容易造成電機(jī)溫度的忽冷忽熱，并造成電能的耗費(fèi)。

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高效電機(jī)的節(jié)能措施及特點(diǎn)電動機(jī)提高效率的措施。電機(jī)的節(jié)能是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及電動機(jī)的全壽命周期，從電動機(jī)的設(shè)計、制造到電動機(jī)的選型、運(yùn)行、調(diào)節(jié)、檢修、報廢，要從電動機(jī)的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，國內(nèi)外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機(jī)的效率。的設(shè)計是指運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗(yàn)檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段，減小電動機(jī)的功率損耗，提高電動機(jī)的效率，設(shè)計出高效的電動機(jī)。電動機(jī)在將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的同時，本身也損耗一部分能量，典型交流電動機(jī)損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分。可變損耗是隨負(fù)荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負(fù)荷無關(guān)，包括鐵芯損耗和機(jī)械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其他雜散損耗是機(jī)械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)阻損耗。高效電機(jī)的特點(diǎn)1、節(jié)約能源、降低長期運(yùn)行成本，非常適合紡織、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)使用，靠節(jié)電一年可收回電機(jī)購置成本；2、直接啟動、或用變頻器調(diào)速，可全面更換異步電機(jī)；3、稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能15℅以上；4、電機(jī)功率因數(shù)接近1，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無需加功率因數(shù)補(bǔ)償器；5、電機(jī)電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運(yùn)行壽命；6、節(jié)電預(yù)算：以55千瓦電機(jī)為例，比一般電機(jī)節(jié)電15℅，電費(fèi)每度按0.5元計算，使用節(jié)能電機(jī)一年內(nèi)靠節(jié)電可收回更換電機(jī)的費(fèi)用。

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如何維修中斷裂的銅線下線的過程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應(yīng)該怎樣解決這個問題呢？在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進(jìn)行二次接線然后過閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進(jìn)行二次接線了，在焊接的過程中如不找對開始線頭和結(jié)尾線頭的話，會使定子直接報廢。1、首先用刮刀將銅線的保護(hù)漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當(dāng)電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。4、焊接完成之后在焊接的地方坐上標(biāo)記，如果出現(xiàn)問題可以更快的查找。