邯鄲優(yōu)質三相異步電機廠家
發(fā)布時間:2024-11-26 00:27:37邯鄲優(yōu)質三相異步電機廠家
防爆電機變頻與非變頻區(qū)別1.效率和溫升的問題不論那種形式的變頻器,在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹,以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例,其低次諧波基本為零,剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為:2u+1(u為調(diào)制比)。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,為顯著的是轉子銅(鋁)耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的,因此,高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后,便會產(chǎn)生很大的轉子損耗。除此之外,還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,如將運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%--20%。2.絕緣強度問題目前中小型變頻器,不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電機定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。另外,由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電機運行電壓上,會對電機對地絕緣構成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。3.諧波電磁噪聲與震動防爆電機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉,形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時,將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而加大噪聲。由于電機工作頻率范圍寬,轉速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。4.對頻繁啟動、制動的適應能力由于采用變頻器供電后,電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動,并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動,為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件,因而電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下,給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。5.低轉速時的冷卻問題首先,電機的阻抗不盡理想,當電源頻率較底時,電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次,電機再轉速降低時,冷卻風量與轉速的三次方成比例減小,致使電機的低速冷卻狀況變壞,溫升急劇增加,難以實現(xiàn)恒轉矩輸出。
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高壓電機滑環(huán)怎么保養(yǎng)滑環(huán)電機原理,滑環(huán)兩相短路會怎樣因為分為繞線轉子(帶滑環(huán))和鼠籠轉子(不帶滑環(huán))。如果是碳刷的那種,不清楚卡簧受熱變形,碳刷磨掉,鼻子上的碳粉卡住。檢查滑環(huán)表面是否光滑、變形、無磨損或負載過大。鴻泰電機認為,首先檢查電刷接觸面是否光滑,滑環(huán)表面是否光滑,恒壓和黃壓是否一致,轉子三個電流是否均勻,滑環(huán)是否單獨對地測量。排除外面,轉子線圈可能有問題。轉向或轉向地面。一般起動時電流過大,有火花,但正常運行時沒有火花??梢詮囊韵聨c排除:1。檢查電刷長度是否過短,無法到達生命線,導致壓力過小,電刷無法接觸滑環(huán);2.檢查彈簧手指壓力是否合適,太小會導致跳刷放電;3.檢查滑環(huán)的表面光滑度。如果太粗糙,會增加電刷的接觸電阻,導致火花大; 4.檢查轉子電流,確保電阻正常,匝間無短路;5.檢查軸承的油隙是否過大,導致轉子轉動時滑環(huán)上的電刷跳動,檢查滑環(huán)表面的徑向跳動是否過大。電刷跳動產(chǎn)生火花;6.另外,電刷是否和以前用的一樣,電刷對導電電流和摩擦速度有要求。就這些,請檢查。
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變頻電機與不變頻電機的區(qū)別1、的頻率是需要人為的設定(定頻),運行次數(shù)不能過多,否則輕則電機發(fā)熱,重則電機燒毀。造成的后果就是:用戶體驗不佳,嚴重影響用戶對企業(yè)的好感度;2、變頻電機提升門在控制方面更為靈活,使用更加順暢。定頻電機提升門是通過電機頻繁啟機停機實現(xiàn)的,因此在運行的時候很難控制門的開關限位,導致電機發(fā)熱,而變頻提升門由于可以控制電機的運行功率,使用起來更加平穩(wěn)。3、更省電普通直流變頻提升門比定頻提升門能效比提高大約40%,只是我們很多時候都感覺不到。原因是因為:普通的電機需要反復的啟動/停止,但是定頻電機是在額定的功率上運行,不能夠在室溫沒達到預定溫度時提高功率,在達到預定溫度的時候降低功率,實現(xiàn)恒溫工作;所以一開一關的過程中很容易造成電機溫度的忽冷忽熱,并造成電能的耗費。
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具有如下特點:B級溫升設計,F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構,使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高,足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質量高,震動等級為R級(降振級)機械零部件加工精度高,并采用專用高精度軸承,可以高速運轉。強制通風散熱系統(tǒng),全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命,強勁風力。保障馬達在任何轉速下,得到有效散熱,可實現(xiàn)高速或低速長期運行。經(jīng)AMCAD軟件設計的YP系列電機,與傳統(tǒng)相比較,具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設計質量,經(jīng)特殊的磁場設計,進一步抑制高次諧波磁場,以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調(diào)速特性,調(diào)速平穩(wěn),無轉矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數(shù)匹配,配合矢量控制,可實現(xiàn)零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態(tài)響應控制。YP系列變頻專用電機可配制剎車器,編碼器供貨,這樣即可獲得精準停車,和通過轉速閉環(huán)控制實現(xiàn)高精度速度控制。采用“減速機+變頻專用電機+編碼器+變頻器”實現(xiàn)超低速無級調(diào)速的精準控制。YP系列變頻專用電機通用性好,其安裝尺寸符合IEC標準,與一般標準型電機具備可互換性。
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如何卸軸承防爆電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。1.拆下兩端的防護罩,記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態(tài); 2. 將兩軸端的軸用擋圈去掉; 3. 卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內(nèi)頂出; 4. 旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓,卸下內(nèi)偏心塊;5. 徹底清洗各部件油污。6. 將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用的螺栓頂出;
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電機的拆裝順序拆卸前準備工作:先在電機線頭、接線盒、端蓋、刷握等關鍵的部件和接線處坐上記號標簽,便于辨認。同時對這些零部件和線頭進行檢測和測試。電機拆卸順序和方法:1.首先切斷電機電源,拆開與電源的連接線,然后后對電源做好絕緣處理,以免發(fā)生觸電。2.松開皮帶輪和電機聯(lián)軸器,這時候可以將地腳螺栓和接地線螺栓全部松掉。3.卸下聯(lián)軸器及皮帶輪,然后再講風扇罩和風扇去掉,如果風扇罩和扇葉有積灰需及時清理。4.如果屬于繞線式電機,那么可以先提起和拆除電刷架及電刷以及引出線等關鍵部件。5.端蓋和外蓋的拆裝順序:拆卸掉前軸承的外蓋,前端蓋,后軸承外蓋,后端蓋。6.抽出轉子主部件,轉子內(nèi)部保持清潔,不要發(fā)生任何磕碰。7.檢測電機軸承是否完好。然后再拆卸前軸承-前軸承內(nèi)蓋-后軸承-后軸承內(nèi)蓋。