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轉(zhuǎn)速慢的原因高壓電機的功率大，抗沖擊才干強，毛病是慣性大且啟動跟制動艱苦，那么，在實際利用時，的轉(zhuǎn)速可能的起因有哪些呢？高壓電念頭是指額定電壓在1000V以上的電念頭。三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而產(chǎn)生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。其擁有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜等優(yōu)點。常利用的是6000V跟10000V電壓，因為國外的電網(wǎng)不同，也有3300V跟6600V的電壓等級。造成高壓電機轉(zhuǎn)速慢的可能起因：假如電源電壓重大不均衡，可找電力部分處理。電機廠家通過上述分析可以總結(jié)出電動機工作原理為：當(dāng)電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相對稱交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流（轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路），載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而產(chǎn)生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。其擁有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜等優(yōu)點。假如電機內(nèi)部匝間短路，找著故障點進行處理。必要時可考慮重繞。假如三相電流基本均衡，則起因在電源電壓過低或轉(zhuǎn)子斷條。 電機轉(zhuǎn)得慢且無力。這種故障假如是單相電念頭，這很有可能是運行電容容量變小了或有略微短路景象。判斷電容是否短路除了用萬用表丈量之外，還可能用手摸電容的方法：溫度假如很高，說明電容有短路景象應(yīng)當(dāng)調(diào)換。假如溫度畸形則比手溫略微高一點。 其次還得檢查連接線有不松動或接觸不良。輸入電壓是否偏低？假如是三相電念頭除了檢查輸入電壓是否偏低外，還需檢查三相輸入是否均衡。在消除上述兩項因素之外。也可能用手摸電機溫升的辦法。當(dāng)負(fù)載很輕且在較短的時光內(nèi)電機溫度升得很高，則可能是匝間短路。 另外還可能用鼻子聞的方法，進一步判斷匝間短路。打開電機接線蓋，切斷電源，用鼻子湊近接線柱處，假如聞到有焦糊味的，同時電念頭溫升較快的，則判斷為三相匝間短路。 此外，三相電念頭的鼠籠環(huán)脫焊，硅鋼片疊片重大扭曲等也會引起這種故障，但這種故障產(chǎn)生概率較低

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參數(shù)詳解可燃性粉塵在足夠濃度下遇上引燃源后會發(fā)生爆炸，爆炸氣浪會把沉積在物品表面的粉塵蕩起，和爆炸中心空氣形成負(fù)壓補充進來的新鮮空氣混合形成二次爆炸，危害非常大，所以粉塵防爆電機在工廠應(yīng)用的十分廣泛，首先我們了解一下粉塵使用環(huán)境的分類，根據(jù)新粉塵爆炸危險劃分標(biāo)準(zhǔn)可以分為3個區(qū)：20區(qū)：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。 22區(qū): 在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。了解完粉塵區(qū)域劃分，我們看下防爆電機的型號參數(shù)：Ex tD B21 IP65 T135℃（度） ，EX 代表防爆電氣設(shè)備；tD代表外殼保護型，適用于粉塵防爆的電氣設(shè)備；B21代表適合21區(qū)粉塵適用，由于22區(qū)比21區(qū)要求低所以也適用于22區(qū)；B表示電機的防爆結(jié)合面是直口結(jié)合面 （A表示平面結(jié)合面，兩者可以互用，但實際上直口結(jié)合的防爆結(jié)構(gòu)要比平面結(jié)合的防爆結(jié)構(gòu)更安全）IP65代表防護等級，6表示塵密電機無灰塵進入，5表示防噴水電機能承受任何方位的噴水;T135℃（度）代表機殼溫度高不超過135度。

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粉塵防爆電機Ex tD B21 IP65 T135℃（度）是什么意思？我們先介紹一下的早的粉塵防爆電機為YFB防爆電機YFB粉塵防爆電機的外殼按按照其限制粉塵進入電機內(nèi)部的能力分為兩類：塵密外殼，外殼防護等級為IP6X，標(biāo)志為DT。防護等級中X代表的是不確定，可以是允許的任何數(shù)字。防塵外殼，外殼防護等級為IP5X，標(biāo)志為DP。防護等級解釋同上。粉塵防爆電機主要就是以上兩種類型。粉塵爆炸危險場所按照爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間分為兩個區(qū)：10區(qū)：在正常加工、處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)域。11區(qū)：未被華為10區(qū)的場所，但在異常條件下該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合后能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)域。我們可以看出粉塵防爆電機不論從防塵和防爆上都是針對相對應(yīng)的場所進行的設(shè)計制作的，在這里說明一下粉塵防爆不是防爆電機的型號，而是防爆電機的一種類型或者說是功能。

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防爆減速機減速機的故障處理故障處理由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機傳動軸軸承位磨損；4、減速機結(jié)合面滲漏。針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。

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如何維修中斷裂的銅線下線的過程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應(yīng)該怎樣解決這個問題呢？在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進行二次接線然后過閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進行二次接線了，在焊接的過程中如不找對開始線頭和結(jié)尾線頭的話，會使定子直接報廢。1、首先用刮刀將銅線的保護漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當(dāng)電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。4、焊接完成之后在焊接的地方坐上標(biāo)記，如果出現(xiàn)問題可以更快的查找。