衢州生產(chǎn)異步電機(jī)廠家

變頻防爆電機(jī)與普通防爆電機(jī)的區(qū)別一、和普通電機(jī)的區(qū)別主要是:一是冷卻，有專用的獨立冷卻風(fēng)扇;二是變頻電機(jī)的絕緣比普通電機(jī)強(qiáng)，主要是防止諧波損壞。二、變頻電機(jī)可在其調(diào)速范圍內(nèi)可任意調(diào)速，而電機(jī)不會損壞，一般國產(chǎn)的普通電機(jī)大部分只能在特定的條件下運(yùn)行，普通電機(jī)能降頻或升頻使用，但范圍不能太大，否則電機(jī)會發(fā)熱甚至燒壞。三、普通電機(jī)是額定功率，而變頻電機(jī)在不同頻率有不同的功率。普通電機(jī)是根據(jù)市電的頻率和相應(yīng)的功率設(shè)計的，只有在額定的情況下才能穩(wěn)定運(yùn)行。變頻電機(jī)就不同了，變頻電機(jī)要克服低頻時的過熱與振動，所以變頻電機(jī)在設(shè)計.上要比普通電機(jī)性能要好一點。四、變頻防爆電機(jī)可以使用于變頻電源，而一般防爆電機(jī)不能適用于變頻電源:五、變頻電機(jī)由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機(jī)高，原則上普通電機(jī)是不能用變頻器來驅(qū)動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多需要調(diào)速的場合都用普通電機(jī)代替變頻電機(jī)，但普通電機(jī)的調(diào)速精度不高，在風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通防爆電機(jī)代替變頻防爆電機(jī)時變頻器的載波頻率盡量低一點,以減少高頻對電機(jī)的絕緣損壞。

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防爆減速機(jī)減速機(jī)的故障處理故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機(jī)傳動軸軸承位磨損；4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。

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精密細(xì)長軸鍍鉻厚度要求及維護(hù)事項精密細(xì)長軸鍍鉻厚度要求及維護(hù)事項精密的細(xì)長軸在鍍鉻時需要多次反復(fù)電鍍，一般每次電鍍量厚度約為0.03-0.06，一般在機(jī)身表面電鍍密細(xì)長軸上的鍍鉻層容易發(fā)生脫層、脫皮現(xiàn)象，但在使用時特別是避免這種情況的地方。(威廉莎士比亞、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻)。但是，目前國內(nèi)精密細(xì)軸鍍鉻層厚度在0.10以上的工藝并不成熟，可以達(dá)到0.10以上，但只有在特殊情況下才能這樣做。一些精的電動機(jī)軸的使用環(huán)境需要暴露在外，因此很容易發(fā)生沖突。這時涂層太厚，反而不好。精密細(xì)長軸的涂層厚度取決于產(chǎn)品的實際應(yīng)用地點和條件。如果只滿足一般保護(hù)要求，機(jī)器負(fù)載輕，涂層厚度為L0 ~ 20 m。如果壓力繼續(xù)過大，滑動載荷不大，涂層厚度為20 ~ 25 m。機(jī)器的應(yīng)力比較大，需要較強(qiáng)的腐蝕耐受力時，涂層厚度應(yīng)達(dá)到L50 ~ 300 m。電機(jī)軸加工結(jié)束后需要維修。修理主要是做水壓實驗。水壓的要求是工作壓力的L 5倍。正常情況下，細(xì)長軸不會發(fā)生泄漏和變形。如果精密的細(xì)長軸圓柱面有輕微磨損，則不必使用維修。活塞桿活塞嚴(yán)重磨損時，應(yīng)執(zhí)行維修。如果發(fā)現(xiàn)金子，就只能報廢。

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防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸，由于與被帶動機(jī)器設(shè)備連接，作為一個傳動動能的使者，自始至終是防爆電機(jī)產(chǎn)品一個十分熱門的議題。我們在前邊的信息中牽涉到軸的尺寸類型、軸的結(jié)構(gòu)類型等，今天的話題是有關(guān)防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)。關(guān)于微型防爆電機(jī)，Q235A圓鋼是比較經(jīng)常使用的原材料，45碳質(zhì)圓鋼是中小型防爆電機(jī)比較常用的原材料，而關(guān)于大型防爆電機(jī)，以及高轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)，則對軸的所選材質(zhì)提出特殊要求，很多的情況下會采用調(diào)質(zhì)軸和鍛造軸。簡單地說，調(diào)質(zhì)處理就是指蘸火加高溫回火的雙重?zé)崽幚砉に嚪绞?，?jīng)過調(diào)質(zhì)，可以使轉(zhuǎn)軸的性能、材質(zhì)獲得非常大程度上的提升，強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經(jīng)過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機(jī)、發(fā)防爆電機(jī)中，負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻、不方便維護(hù)保養(yǎng)和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。