杭州生產(chǎn)防爆電機廠家

電機的拆裝順序拆卸前準備工作：先在電機線頭、接線盒、端蓋、刷握等關(guān)鍵的部件和接線處坐上記號標簽，便于辨認。同時對這些零部件和線頭進行檢測和測試。電機拆卸順序和方法：1.首先切斷電機電源，拆開與電源的連接線，然后后對電源做好絕緣處理，以免發(fā)生觸電。2.松開皮帶輪和電機聯(lián)軸器，這時候可以將地腳螺栓和接地線螺栓全部松掉。3.卸下聯(lián)軸器及皮帶輪，然后再講風扇罩和風扇去掉，如果風扇罩和扇葉有積灰需及時清理。4.如果屬于繞線式電機，那么可以先提起和拆除電刷架及電刷以及引出線等關(guān)鍵部件。5.端蓋和外蓋的拆裝順序：拆卸掉前軸承的外蓋，前端蓋，后軸承外蓋，后端蓋。6.抽出轉(zhuǎn)子主部件，轉(zhuǎn)子內(nèi)部保持清潔，不要發(fā)生任何磕碰。7.檢測電機軸承是否完好。然后再拆卸前軸承-前軸承內(nèi)蓋-后軸承-后軸承內(nèi)蓋。

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設(shè)備中的防爆電氣間隙和爬電距離在增安型防爆電氣設(shè)備中，間隙和爬電距離是保證設(shè)備防爆電氣性能和安全性能的一項極其重要的指標。在第2章中已經(jīng)知道，所謂防爆電氣間隙，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在空氣中的短距離，與工作電壓的有效值有關(guān)；所謂爬電距離，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在絕緣材料表面上的短路徑，不僅與工作電壓的有效值有關(guān)，麗且還與絕緣材料的耐起痕指數(shù)等級表面污染程度有關(guān)。有關(guān)不同電壓等級和不同材料等級的防爆電氣間隙和爬電距離。參見相關(guān)表中的相應(yīng)規(guī)定值。 在增安型防爆電氣設(shè)備設(shè)計時，在必要的時候，設(shè)計人員可以在絕緣零件上設(shè)置或增加防爆電氣間隙和爬電距離。絕緣部件上有效的凸筋和凹槽應(yīng)該符合： 1、凸筋的高度至少為2.5mm，厚度應(yīng)該與材料的機械強度相適應(yīng)，至少為1mm。 2、凹槽的深度和寬度都不應(yīng)該小于2.5mm。 當兩個以上的絕緣零件用符合要求的粘結(jié)劑粘結(jié)在一起時，這樣的粘結(jié)體被認為是一稠零件。

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具有如下特點：B級溫升設(shè)計，F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動等級為R級（降振級）機械零部件加工精度高，并采用專用高精度軸承，可以高速運轉(zhuǎn)。強制通風散熱系統(tǒng)，全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運行。經(jīng)AMCAD軟件設(shè)計的YP系列電機，與傳統(tǒng)相比較，具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設(shè)計質(zhì)量，經(jīng)特殊的磁場設(shè)計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設(shè)計指標。具有寬范圍恒轉(zhuǎn)矩與功率調(diào)速特性，調(diào)速平穩(wěn)，無轉(zhuǎn)矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數(shù)匹配，配合矢量控制，可實現(xiàn)零轉(zhuǎn)速全轉(zhuǎn)矩、低頻大力矩與高精度轉(zhuǎn)速控制、位置控制及快速動態(tài)響應(yīng)控制。YP系列變頻專用電機可配制剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得精準停車，和通過轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制實現(xiàn)高精度速度控制。采用“減速機+變頻專用電機+編碼器+變頻器”實現(xiàn)超低速無級調(diào)速的精準控制。YP系列變頻專用電機通用性好，其安裝尺寸符合IEC標準，與一般標準型電機具備可互換性。

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直流電機主要分類是把機械能轉(zhuǎn)化為直流電能的機器。它主要作為直流電動機、電解、電鍍、電冶煉、充電及的勵磁電源等所需的直流電機。雖然在需要直流電的地方，也用電力整流元件，把交流電轉(zhuǎn)換成直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發(fā)電機。直流電動機將直流電能轉(zhuǎn)換為機械能的轉(zhuǎn)動裝置。電動機定子提供磁場，直流電源向轉(zhuǎn)子的繞組提供電流，換向器使轉(zhuǎn)子電流與磁場產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩保持方向不變。根據(jù)是否是否配置有常用的電刷-換向器可以將直流電動機分為兩類，包括有刷直流電動機和無刷直流電動機。無刷直流電機是近幾年來隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展和高開關(guān)頻率、低功耗新型電力電子器件的應(yīng)用，以及控制方法的優(yōu)化和低成本、高磁能級的永磁材料的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一種新型直流電動機。既保持了傳統(tǒng)直流電機良好的調(diào)速性能又具有無滑動接觸和換向火花、可靠性高、使用壽命長及噪聲低等優(yōu)點，因而在航空航天、數(shù)控機床、機器人、電動汽車、計算機外圍設(shè)備和家用電器等方面都獲得了廣泛應(yīng)用。 按照供電方式的不同，無刷直流電機又可以分為兩類：方波無刷直流電動機，其反電勢波形和供電電流波形都是矩形波，又稱為矩形波永磁同步電動機；正弦波無刷直流電動機，其反電勢波形和供電電流波形均為正弦波。

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精密細長軸鍍鉻厚度要求及維護事項精密細長軸鍍鉻厚度要求及維護事項精密的細長軸在鍍鉻時需要多次反復(fù)電鍍，一般每次電鍍量厚度約為0.03-0.06，一般在機身表面電鍍密細長軸上的鍍鉻層容易發(fā)生脫層、脫皮現(xiàn)象，但在使用時特別是避免這種情況的地方。(威廉莎士比亞、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻)。但是，目前國內(nèi)精密細軸鍍鉻層厚度在0.10以上的工藝并不成熟，可以達到0.10以上，但只有在特殊情況下才能這樣做。一些精的電動機軸的使用環(huán)境需要暴露在外，因此很容易發(fā)生沖突。這時涂層太厚，反而不好。精密細長軸的涂層厚度取決于產(chǎn)品的實際應(yīng)用地點和條件。如果只滿足一般保護要求，機器負載輕，涂層厚度為L0 ~ 20 m。如果壓力繼續(xù)過大，滑動載荷不大，涂層厚度為20 ~ 25 m。機器的應(yīng)力比較大，需要較強的腐蝕耐受力時，涂層厚度應(yīng)達到L50 ~ 300 m。電機軸加工結(jié)束后需要維修。修理主要是做水壓實驗。水壓的要求是工作壓力的L 5倍。正常情況下，細長軸不會發(fā)生泄漏和變形。如果精密的細長軸圓柱面有輕微磨損，則不必使用維修?；钊麠U活塞嚴重磨損時，應(yīng)執(zhí)行維修。如果發(fā)現(xiàn)金子，就只能報廢。