廊坊生產(chǎn)YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間:2024-10-15 00:28:53廊坊生產(chǎn)YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)哪家好
防爆減速機(jī)減速機(jī)的故障處理故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。
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YBX3高效率高壓隔爆電機(jī)特點(diǎn)YBX3能效指標(biāo)達(dá)到GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)及能效等級(jí)》中1級(jí)能效等級(jí)。要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕??筛?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉冷卻。具有較高的運(yùn)行效率和運(yùn)行可靠性,是新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。效率值按照GB30254-2013中1級(jí)能效等級(jí)。機(jī)座、端蓋等采用高牌號(hào)鑄鐵,整體強(qiáng)度和剛性都很好。結(jié)構(gòu)和外形都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),充分考慮各細(xì)節(jié)機(jī)械強(qiáng)度和通風(fēng)散熱,進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)的可靠性。如機(jī)座和端蓋的內(nèi)外散熱筋結(jié)構(gòu),能同時(shí)提高機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能和整體美觀性。電動(dòng)機(jī)H500-2、 H560-2和H630采用端蓋式球面滑動(dòng)軸承,強(qiáng)制潤(rùn)滑,其余電動(dòng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承,并設(shè)置有不停機(jī)注排油裝置。風(fēng)罩及風(fēng)扇采取流線型設(shè)計(jì)后,能降低電機(jī)的噪音10dB以上。電源接線盒位置在電動(dòng)機(jī)的斜上方,出線方式靈活,有四個(gè)位置可供出線,并能每30°轉(zhuǎn)換角度。電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣,定子繞組采用VPI真空壓力浸漆,具有很高的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度,以及良好的耐腐蝕性和耐潮性。線圈和鐵心都采取特殊的防電暈處理,使電動(dòng)機(jī)可以在海拔較高的地區(qū)安全運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子,鑄鋁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條、端環(huán)和風(fēng)葉一次鑄造成型,有很好的可靠性,可以在比較惡劣的環(huán)境使用,并且增大了容許負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
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為了延長(zhǎng)的使用壽命,可以從消除軸電流的影響和改善電流振蕩的問題入手。一、為了延長(zhǎng)的使用壽命,如要將軸電流降到無害水平,一般就應(yīng)保證軸電流在0.4 A/mm2或電壓在0.35 mV以下。為此,應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)使用環(huán)境和形式的特點(diǎn),有針對(duì)性地采取不同的措施。(1)抑制電源諧波采用逆變器供電的調(diào)速系統(tǒng),可采用加裝濾波器或?yàn)榕涮椎淖冾l調(diào)速裝置加設(shè)共模濾波電路的方法,以降低諧波、減小軸電流、噪聲、振動(dòng)和電動(dòng)機(jī)的溫升。(2)對(duì)軸承采取絕緣措施對(duì)軸承采取絕緣措施,較常用的方法是采用在電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承接地、非負(fù)荷側(cè)軸承絕緣的方式。① 選用絕緣軸承:采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的軸承,應(yīng)選用絕緣軸承,也可以在軸承內(nèi)圈和外圈表面用等離子噴涂法均勻噴涂50~100 μm絕緣層,或在端蓋軸承室加套,所加的套應(yīng)和端蓋間加絕緣層,緊固的內(nèi)外蓋的螺栓,也應(yīng)加絕緣套管和絕緣墊等。② 加絕緣:采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的軸承,應(yīng)采用在固定軸承部位加墊環(huán)氧玻璃布板,進(jìn)出油管道加絕緣管接頭等方法。(3)需要說明的問題在實(shí)際檢修中,除了采用以上兩種方法來消除軸電流外,較常使用的還是對(duì)軸采取絕緣措施、監(jiān)測(cè)線路,加強(qiáng)絕緣和改善電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境等方法。綜上所述,消除軸電流的影響應(yīng)多管齊下,去其源頭、斷其路徑、耗其能量,只有這樣才能獲得效果。
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風(fēng)機(jī)軸熱處理工藝以及流程熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力,降低風(fēng)機(jī)軸鍛件的表面硬度,提高加工性能。調(diào)整和改善鍛造過程中形成的過熱和粗組織,減少風(fēng)扇軸鍛造的內(nèi)部化學(xué)成分和金相組織的不平衡性,細(xì)化晶粒,提高產(chǎn)品的綜合性能。軸鍛件熱處理工藝大體上可分為三類:整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每個(gè)大類別可以分為多種熱處理工藝。同一鍛件由于熱處理工藝不同,可以得到不同的組織,性能不同。鋼是工業(yè)中使用廣泛的金屬,鋼顯微組織也復(fù)雜,因此鋼熱處理工藝的種類多種多樣。整體熱處理是將軸鍛件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,得到所需的金屬組織,改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。軸類鍛件的整體熱處理大體上有退火、凈化、著火、回火及回火四種基本工藝。風(fēng)扇軸熱處理工藝大型風(fēng)扇軸鍛件的熱處理工藝一般分為預(yù)備熱處理和性能熱處理。初步熱處理一般在鍛造后熱處理中進(jìn)行,主要目的是調(diào)整和細(xì)化晶粒。一般采用多次點(diǎn)火的方法,凈化溫度逐漸降低。性能熱處理一般采用調(diào)質(zhì)工藝,在盡可能高的溫度下對(duì)材料進(jìn)行奧氏體化,利用冷卻速度進(jìn)行淬火,利用回火降低內(nèi)應(yīng)力,獲得產(chǎn)品組織。上述過程是熱處理范圍,即材料再結(jié)晶溫度以上的加工過程,因此可以控制和更改產(chǎn)品的晶粒結(jié)構(gòu)。大型風(fēng)扇軸鍛件的質(zhì)量和厚度都很大,根據(jù)傳熱特性,冷卻速度非??欤虼撕茈y通過鑄造和熱處理完全控制內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)。使用重復(fù)的奧氏體化方法可以延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期,消耗大量能源。鍛造工藝同時(shí)考慮到產(chǎn)品成型和晶粒細(xì)化,通過不同的鍛造工藝保證產(chǎn)品成型,在熱變形過程中利用多種軟化機(jī)制,細(xì)化風(fēng)扇軸鍛造內(nèi)部的微細(xì)晶粒組織,是控制產(chǎn)品組織性能的非常重要的手段
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里邊固定有環(huán)狀永磁體,電流通過轉(zhuǎn)子上的線圈產(chǎn)生安培力,當(dāng)轉(zhuǎn)子上的線圈與磁場(chǎng)平行時(shí),再繼續(xù)轉(zhuǎn)受到的磁場(chǎng)方向?qū)⒏淖?,因此此時(shí)轉(zhuǎn)子末端的電刷跟轉(zhuǎn)換片交替接觸,從而線圈上的電流方向也改變,產(chǎn)生的洛倫茲力方向不變,所以電機(jī)能保持一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。的工作原理就是把電樞線圈中感應(yīng)的交變電動(dòng)勢(shì),靠換向器配合電刷的換向作用,使之從電刷端引出時(shí)變?yōu)橹绷麟妱?dòng)勢(shì)的原理。感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的方向按右手定則確定(磁感線指向手心,大拇指指向?qū)w運(yùn)動(dòng)方向,其他四指的指向就是導(dǎo)體中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的方向)。導(dǎo)體受力的方向用左手定則確定。這一對(duì)電磁力形成了作用于電樞一個(gè)力矩,這個(gè)力矩在旋轉(zhuǎn)電機(jī)里稱為電磁轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩的方向是逆時(shí)針方向,企圖使電樞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果此電磁轉(zhuǎn)矩能夠克服電樞上的阻轉(zhuǎn)矩(例如由摩擦引起的阻轉(zhuǎn)矩以及其它負(fù)載轉(zhuǎn)矩),電樞就能按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)起來。