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通遼高效YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)廠家

發(fā)布時間:2024-10-10 00:28:41
通遼高效YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)廠家

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有哪些選購誤區(qū)?我公司技術(shù)人員就目前我們公司生產(chǎn)的防爆振動電機(jī)和自己本身多年的銷售的經(jīng)驗中,了解到了用戶在選購的時候,常見的二大選購誤區(qū)。1、一般就是用戶在選購防爆電機(jī)時,往往被一些相對價格較低的產(chǎn)品所誘惑。因為有絕大多數(shù)的防爆使用者認(rèn)為防爆電機(jī)這種產(chǎn)品已經(jīng)是市面上非常成熟的產(chǎn)品,存在的時間也比較長,而且本身也沒有太高的技術(shù)含量,可以使用就可以,他們不知道的是,價格低廉的防爆電機(jī)產(chǎn)品,而且用戶在使用的過程中,會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響用戶正常的生產(chǎn)安全,也會直接給用戶帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失

通遼高效YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)廠家

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設(shè)備中的防爆電氣間隙和爬電距離在增安型防爆電氣設(shè)備中,間隙和爬電距離是保證設(shè)備防爆電氣性能和安全性能的一項極其重要的指標(biāo)。在第2章中已經(jīng)知道,所謂防爆電氣間隙,是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在空氣中的短距離,與工作電壓的有效值有關(guān);所謂爬電距離,是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在絕緣材料表面上的短路徑,不僅與工作電壓的有效值有關(guān),麗且還與絕緣材料的耐起痕指數(shù)等級表面污染程度有關(guān)。有關(guān)不同電壓等級和不同材料等級的防爆電氣間隙和爬電距離。參見相關(guān)表中的相應(yīng)規(guī)定值。 在增安型防爆電氣設(shè)備設(shè)計時,在必要的時候,設(shè)計人員可以在絕緣零件上設(shè)置或增加防爆電氣間隙和爬電距離。絕緣部件上有效的凸筋和凹槽應(yīng)該符合: 1、凸筋的高度至少為2.5mm,厚度應(yīng)該與材料的機(jī)械強(qiáng)度相適應(yīng),至少為1mm。 2、凹槽的深度和寬度都不應(yīng)該小于2.5mm。 當(dāng)兩個以上的絕緣零件用符合要求的粘結(jié)劑粘結(jié)在一起時,這樣的粘結(jié)體被認(rèn)為是一稠零件。

通遼高效YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)廠家

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的維修注意事項電機(jī)配件的絕緣套管完整無裂紋和無松動現(xiàn)象。引線連接應(yīng)牢固,絕緣電阻值在工作溫度不應(yīng)低于0.5MΩ。在電刷裝置方面,要求刷盒下部邊緣與電機(jī)配件表面相距2~4mm,相距過大會引起電刷在刷盒內(nèi)跳動,如果是硬質(zhì)電刷,很可能碎裂。電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)滑動靈活,刷盒內(nèi)孔表面光滑,刷盒內(nèi)孔徑向尺寸公差為H10,軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應(yīng)在0.1~0.2mm,間隙過大,電刷在刷盒內(nèi)產(chǎn)生切向擺動,影響電機(jī)配件的正常工作;間隙過小,使電刷卡在刷盒內(nèi),造成類似電焊的弧光燒傷銅環(huán)表面。檢修時要對電機(jī)配件進(jìn)行細(xì)致的檢查:電機(jī)配件式工作表面是否光滑,有無燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑,不應(yīng)有銹跡和油垢。絕緣外部綁扎要正確,涂封良好。如果沒很好處理,可采用合成樹脂浸漬的無緯玻璃絲帶綁扎,以防電機(jī)運轉(zhuǎn)時外漏云母片飛散。電機(jī)配件與軸配合和各環(huán)與絕緣套的配合應(yīng)牢固,用小錘輕敲銅環(huán)與套銅配合處,應(yīng)有金屬聲。電刷與環(huán)接觸應(yīng)緊密。各刷間的壓力差不應(yīng)超過其平均值的20%。有舉刷裝置的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī),短路環(huán)上的觸電與電機(jī)配件上的刀片均勻接觸,接觸面積達(dá)60%以上,避免造成轉(zhuǎn)子單相運轉(zhuǎn)或觸頭過熱失去彈性。對于電機(jī)配件面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷,可用油石、細(xì)銼打磨,后用零零號砂布打光。在一般情況下,不應(yīng)輕易車削電機(jī)配件,因車削一次便會降低很多壽命

通遼高效YVF2變頻調(diào)速專用電機(jī)廠家

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如何卸軸承防爆電機(jī)選用重型軸承,均可承載一定的軸向負(fù)荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負(fù)荷力的影響。1.拆下兩端的防護(hù)罩,記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復(fù)原工作狀態(tài); 2. 將兩軸端的軸用擋圈去掉; 3. 卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出; 4. 旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓,卸下內(nèi)偏心塊;5. 徹底清洗各部件油污。6. 將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用的螺栓頂出;