黑龍江優(yōu)質(zhì)佳木斯電機價格

爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場安全隱患爆炸危險場所廣泛存在于石油、化工、煤炭、航空航天、船舶、港口、糧食加工及貯存、海洋工程、燃氣工程、軍工、制藥、機械、紡織、電力、輕工等行業(yè)或領(lǐng)域。爆炸危險場所的防爆安全是一個系統(tǒng)工程，防爆技術(shù)專業(yè)性較強，目前國家已形成一整套標準、規(guī)范體系。但是，由于采購、安裝、監(jiān)理、驗收、維護、檢修等環(huán)節(jié)的不專業(yè)，導致爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場仍存在大量防爆安全隱患。爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場常見防爆安全隱患有哪些，風險怎樣排查，專業(yè)解決思路是什么?一、電氣設(shè)備選型不當1. 某些設(shè)備無防爆標志，無防爆合格證，為非防爆產(chǎn)品。2. 某些裝置接線箱既無產(chǎn)品銘牌，又無防爆標志，屬三無產(chǎn)品。3. 某些具有“MA” 標志，屬煤礦井下用電氣設(shè)備，用于化工場所，選型不當。電池間為“IIC”爆炸危險場所，現(xiàn)場卻配用“IIB”類防爆照明開關(guān)，選型不當。二、電氣設(shè)備自身存在問題1. 某些防爆電氣箱存在緊固件不全；防爆控制箱、防爆接線箱存在隔爆接合面與固體障礙物之間間距小于規(guī)定值的情況。2. 某些防爆接線箱，銘牌標注的防爆標志為“ExdIICT4”，符合該場所選型要求，但其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)遠未達到“ExdIICT4”要求的防爆能力，屬偽劣產(chǎn)品。三、電氣設(shè)備安裝不規(guī)范1. 某些、防爆接線箱等電纜引入，未按安裝規(guī)范要求進行施工，導致隔爆空腔與外部導通或失去隔爆強度，喪失其防爆性能。2. 某些隔爆型電機與操作柱鋼管連接，引入裝置為電纜引入裝置（非導管引入裝置），不配套；四根導線經(jīng)電纜引入裝置中單孔橡膠密封圈，直接進入接線腔，導致接線腔與外部導通，喪失其防爆性能。3. 某些防爆控制箱、接線箱等多余進線口，未按安裝規(guī)范要求進行封堵，導致隔爆空腔與外部導通，喪失其隔爆性能。

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外殼太熱原因分析由于某些因素和特殊原因，外殼過熱，可能是由以下幾個方面引起的1.超載;2.單相運行;3.電源電壓過低;4.負載的慣性力矩很大;5，經(jīng)常開始;6.環(huán)境溫度太高;7.與控制設(shè)備接觸不良;8，通風不良;9.電壓不平衡;10.定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生沖突;11.缺相; 主要處理方法如下：1.減少負載或替換更大功率的電動機;2.查看保險絲，控制設(shè)備觸點，電源線等，消除問題;3.查看電源，更換接線或減少電源線上的其他負載;4.根據(jù)具體情況改裝電機或采用其他方法;5.降低起始頻率等;6.改善通風;7.調(diào)整觸點;8.移除妨礙通風的物體，清除風道上的污垢，灰塵和碎屑，使空氣清新;9.檢查電源和電源線上的其他負載，三相應(yīng)均勻;10.檢查軸承，軸承箱和軸承是否松動，并在任何不利條件下安裝定子和轉(zhuǎn)子。11.電工檢查電壓接線是否有問題;

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為了延長的使用壽命，可以從消除軸電流的影響和改善電流振蕩的問題入手。一、為了延長的使用壽命，如要將軸電流降到無害水平，一般就應(yīng)保證軸電流在0.4 A/mm2或電壓在0.35 mV以下。為此，應(yīng)根據(jù)電動機使用環(huán)境和形式的特點，有針對性地采取不同的措施。（1）抑制電源諧波采用逆變器供電的調(diào)速系統(tǒng)，可采用加裝濾波器或為配套的變頻調(diào)速裝置加設(shè)共模濾波電路的方法，以降低諧波、減小軸電流、噪聲、振動和電動機的溫升。（2）對軸承采取絕緣措施對軸承采取絕緣措施，較常用的方法是采用在電動機負荷側(cè)軸承接地、非負荷側(cè)軸承絕緣的方式。① 選用絕緣軸承：采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的軸承，應(yīng)選用絕緣軸承，也可以在軸承內(nèi)圈和外圈表面用等離子噴涂法均勻噴涂50～100 μm絕緣層，或在端蓋軸承室加套，所加的套應(yīng)和端蓋間加絕緣層，緊固的內(nèi)外蓋的螺栓，也應(yīng)加絕緣套管和絕緣墊等。② 加絕緣：采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的軸承，應(yīng)采用在固定軸承部位加墊環(huán)氧玻璃布板，進出油管道加絕緣管接頭等方法。（3）需要說明的問題在實際檢修中，除了采用以上兩種方法來消除軸電流外，較常使用的還是對軸采取絕緣措施、監(jiān)測線路，加強絕緣和改善電動機的運行環(huán)境等方法。綜上所述，消除軸電流的影響應(yīng)多管齊下，去其源頭、斷其路徑、耗其能量，只有這樣才能獲得效果。

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變頻電機的繞組型式一般由逆變器供電，電壓多含高脈沖高頻率諧波，下面我們來仔細說說其繞組型式。一、散下圓銅線繞組由于圓銅線散下繞組結(jié)構(gòu)簡單、下線工藝激進化；散下線繞組端部短、用銅少、電阻和漏抗?。慌c散下線相配套的半開口槽槽口相對較小，對降低齒諧波幅值、均衡氣隙磁場、改善電機性能、降低溫升、提高出力等有利，所以一般中型低壓的普通電機經(jīng)常采用，一些小功率變頻電機也采用圓銅線散下繞組。因電動機功率大、電源電壓低、電流很大，線圈導線并繞根數(shù)多達70多根，匝數(shù)少至23匝，匝間工作電壓高。如采用2級漆包圓銅線線制作線圈，因漆包線或多或少都存在一些小針孔，加上制造工藝的損傷，匝間工作電壓高和散下在槽內(nèi)的線圈首匝與末匝相碰的機遇較多，匝間進行耐壓試驗或運行一段時間后發(fā)現(xiàn)一些電機發(fā)生匝間短路故障。即使采用3級漆包線（所謂變頻電機專用線）絕緣層加大了導線的平安距離，但漆層的小孔仍難以杜絕，加厚的漆層在制造期間易變脆，使用期間出現(xiàn)老化變得越來越脆，容易發(fā)生危險的裂紋。當浸漬漆填充不好的氣隙、針孔或后發(fā)生的裂紋處就很可能在高頻脈沖電壓下發(fā)生放電甚至局部出現(xiàn)電暈，使線圈絕緣加速老化、擊穿或燒毀，降低了中型低壓變頻電動機的可靠性。繞組的過早損壞將縮短中型低壓變頻電機的壽命，有的運行一、二年，甚至幾個月就出現(xiàn)損壞。二、成型繞組成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1.5Φ1.6圓線的截面積大得多，因而導體的并繞根數(shù)也少得多，導線絕緣占槽面積少；扁線的4個圓角所空的面積比并繞多根圓線四角所空的面積少得多，槽的有效填充系數(shù)高。成型繞組扁線排列比散下繞組的圓線整齊，杜絕首匝碰末匝或隔匝相鄰的現(xiàn)象，匝間絕緣容易保證，相首相尾線圈加強匝間絕緣也容易做到槽內(nèi)上下層線圈和繞組端部的線圈之間和相間都有一定的間隙，絕緣容易保證。因此，成型繞組是提高變頻電動機耐電壓脈沖應(yīng)力較好的繞組型式之一。但是成型繞組的端部較長，用銅量多，電阻電抗大，銅耗大。與成型繞組配套的開口槽對氣隙磁場的均勻分布影響較大，使齒諧波幅值增大，附加鐵耗高，電動機效率較低。開口槽的卡氏系數(shù)大，加大了有效氣隙長度，導致功率因數(shù)不高，鐵芯長，用鐵量大。總之，性能相對較差，制造利息較高。

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粉塵防爆電機使用范圍、應(yīng)用場所的區(qū)別粉塵防爆電機與我們常見的YB2，YB3，YBX3，YBK2，YBK3這些防爆電機有本質(zhì)的不同，很多人都不知道符合區(qū)分與普通防爆電機的卻別，其實很簡單！根本的區(qū)別在于，剛才舉例的那些防爆電機型號都是氣體防爆，而粉塵防爆電機的防爆間距與它們有很大區(qū)別。相當于平行線的兩種產(chǎn)品，是有人會問，氣體防爆電機是否可以代替粉塵防爆電機呢，原則上是不行的！但由于粉塵防爆接線盒在防爆電機行業(yè)中屬于稀缺產(chǎn)品，部分廠家會對氣體防爆電機進行技術(shù)改良從而達到粉塵防爆電機的要求，取而代之！相信隨著市場需求的不斷增加粉塵防爆電機市場會越來越成熟！隨著國內(nèi)很多工廠發(fā)生爆炸事件，國家也強制要求廠方必須更換防爆電機，而作為防爆電機類型中一個重要的分支，粉塵防爆電機被更多紡織行業(yè)，面粉、食品加工行業(yè)、家具制造行業(yè)、水泥廠等行業(yè)普及應(yīng)用。根據(jù)粉塵防爆電機的特性，分為20區(qū)，21區(qū)，22區(qū)，這3個區(qū)間的防爆等級，用戶在選擇粉塵型防爆電機的時候可以根據(jù)防爆等級對應(yīng)的場所特征來確定自己適用的電動機。

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直流電機組成結(jié)構(gòu)直流電機（direct current machine）是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能（直流電動機）或?qū)C械能轉(zhuǎn)換成直流電能（直流發(fā)電機）的旋轉(zhuǎn)電機。它是能實現(xiàn)直流電能和機械能互相轉(zhuǎn)換的電機。當它作電動機運行時是直流電動機，將電能轉(zhuǎn)換為機械能；作發(fā)電機運行時是直流發(fā)電機，將機械能轉(zhuǎn)換為電能。組成結(jié) 的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機運行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運行時轉(zhuǎn)動的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動勢，是直流電機進行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風扇等組成。（1）主磁極主磁極的作用是產(chǎn)生氣隙磁場。主磁極由主磁極鐵心和勵磁繞組兩部分組成。鐵心一般用0.5mm～1.5mm厚的硅鋼板沖片疊壓鉚緊而成，分為極身和極靴兩部分，上面套勵磁繞組的部分稱為極身，下面擴寬的部分稱為極靴，極靴寬于極身，既可以調(diào)整氣隙中磁場的分布，又便于固定勵磁繞組。勵磁繞組用絕緣銅線繞制而成，套在主磁極鐵心上。整個主磁極用螺釘固定在機座上， （2）換向極換向極的作用是改善換向，減小電機運行時電刷與換向器之間可能產(chǎn)生的換向火花，一般裝在兩個相鄰主磁極之間，由換向極鐵心和換向極繞組組成。換向極繞組用絕緣導線繞制而成，套在換向極鐵心上，換向極的數(shù)目與主磁極相等。（3）機座電機定子的外殼稱為機座。機座的作用有兩個：一是用來固定主磁極、換向極和端蓋，并起整個電機的支撐和固定作用；二是機座本身也是磁路的一部分，借以構(gòu)成磁極之間磁的通路，磁通通過的部分稱為磁軛。為保證機座具有足夠的機械強度和良好的導磁性能，一般為鑄鋼件或由鋼板焊接而成。（4）電刷裝置置是用來引入或引出直流電壓和直流電流的。電刷裝置由電刷、刷握、刷桿和刷桿座等組成。電刷放在刷握內(nèi)，用彈簧壓緊，使電刷與換向器之間有良好的滑動接觸，刷握固定在刷桿上，刷桿裝在圓環(huán)形的刷桿座上，相互之間必須絕緣。刷桿座裝在端蓋或軸承內(nèi)蓋上，圓周位置可以調(diào)整，調(diào)好以后加以固定。