嘉興高效粉塵防爆電機哪家好

預(yù)防軸彎、軸斷的方法軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進行熱處理。軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，其對策如下： ①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應(yīng)力集中點，斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比如加安放軸用彈性擋圈的槽時，應(yīng)將該處的軸設(shè)計得略粗一點，或者加在非負(fù)荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因為聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝，但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺也應(yīng)該如此。②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。

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的特點1. 同軸式斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,造型美觀,承受過載能力強2. 傳動比分級精細(xì),選擇范圍廣,轉(zhuǎn)速型譜寬,范圍i=3：18003. 能耗低,性能優(yōu)越,減速器效率高達(dá)百分之九十六,振動小,噪音低。高定位精度：1.采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)，加工精度高。2.采用強韌材質(zhì)之齒箱丶托架，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定性高。3.超高扭力4.采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計。扭力范圍自11Nm至2800Nm5.高起動性6.低噪音7.采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉(zhuǎn)平順而噪音小。

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設(shè)備中的防爆電氣間隙和爬電距離在增安型防爆電氣設(shè)備中，間隙和爬電距離是保證設(shè)備防爆電氣性能和安全性能的一項極其重要的指標(biāo)。在第2章中已經(jīng)知道，所謂防爆電氣間隙，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在空氣中的短距離，與工作電壓的有效值有關(guān)；所謂爬電距離，是指不同電位的帶電導(dǎo)體之間在絕緣材料表面上的短路徑，不僅與工作電壓的有效值有關(guān)，麗且還與絕緣材料的耐起痕指數(shù)等級表面污染程度有關(guān)。有關(guān)不同電壓等級和不同材料等級的防爆電氣間隙和爬電距離。參見相關(guān)表中的相應(yīng)規(guī)定值。 在增安型防爆電氣設(shè)備設(shè)計時，在必要的時候，設(shè)計人員可以在絕緣零件上設(shè)置或增加防爆電氣間隙和爬電距離。絕緣部件上有效的凸筋和凹槽應(yīng)該符合： 1、凸筋的高度至少為2.5mm，厚度應(yīng)該與材料的機械強度相適應(yīng)，至少為1mm。 2、凹槽的深度和寬度都不應(yīng)該小于2.5mm。 當(dāng)兩個以上的絕緣零件用符合要求的粘結(jié)劑粘結(jié)在一起時，這樣的粘結(jié)體被認(rèn)為是一稠零件。

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防爆電機調(diào)速方法有哪些？的調(diào)速方法包括：變極對數(shù)、定子變壓調(diào)速、定子變頻、串級調(diào)速、雙饋調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速等。從調(diào)速的耗能概念來說，有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法這兩種。高效節(jié)能調(diào)速是時轉(zhuǎn)差率不變，因此無轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動機、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗收回的調(diào)速方法。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，耗能就在轉(zhuǎn)子的電子回路；電磁離合器的調(diào)速方法，耗能主要在離合器線圈中。一般而言轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速規(guī)模擴大而添加，倘若調(diào)速規(guī)模并不大，能量損耗是比較小 的。改動轉(zhuǎn)差率進行調(diào)速的方法：1、防爆電機串級調(diào)速 較領(lǐng)先的串級調(diào)速應(yīng)用了可控硅逆變器控制的串級調(diào)速線路，其優(yōu)勢是可以獲得偏硬的機械特性，整流元件壓降小，設(shè)備占地面積小，無旋轉(zhuǎn)有些，噪聲小，保護較簡略，是繞線式電動機很有發(fā)展前途的調(diào)速方法之一，其缺點是，防爆電機轉(zhuǎn)子回路配有濾波用的電抗器，故功率因數(shù)較低。2、改變防爆電機定子電壓調(diào)速的轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比，改動定子電壓可以改動防爆電機的機械特性和轉(zhuǎn)矩，這種方法由于它的轉(zhuǎn)子電阻比較小 ，轉(zhuǎn)速低時電流會急劇上升，因此會不適用以一般籠式電機。3、改變防爆電機轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速這種調(diào)速方法只適用于繞線式防爆電機。在防爆電機的轉(zhuǎn)子電路內(nèi)串入調(diào)速電阻，當(dāng)負(fù)載一守時，轉(zhuǎn)子回路中串接的電阻越大電動機的轉(zhuǎn)速越低，越小轉(zhuǎn)速越高。此方法設(shè)備簡略，控制便利，前期出資少，但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的方式耗費在電阻上，屬有級調(diào)速，機械特性過軟。

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防爆電機變頻與非變頻區(qū)別1.效率和溫升的問題不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。2.絕緣強度問題目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電機運行電壓上，會對電機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化。3.諧波電磁噪聲與震動防爆電機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。當(dāng)電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電機工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構(gòu)件的固有震動頻率。4.對頻繁啟動、制動的適應(yīng)能力由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件，因而電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。5.低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題首先，電機的阻抗不盡理想，當(dāng)電源頻率較底時，電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次，電機再轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，致使電機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

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爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場安全隱患爆炸危險場所廣泛存在于石油、化工、煤炭、航空航天、船舶、港口、糧食加工及貯存、海洋工程、燃?xì)夤こ?、軍工、制藥、機械、紡織、電力、輕工等行業(yè)或領(lǐng)域。爆炸危險場所的防爆安全是一個系統(tǒng)工程，防爆技術(shù)專業(yè)性較強，目前國家已形成一整套標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范體系。但是，由于采購、安裝、監(jiān)理、驗收、維護、檢修等環(huán)節(jié)的不專業(yè)，導(dǎo)致爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場仍存在大量防爆安全隱患。爆炸危險場所設(shè)備現(xiàn)場常見防爆安全隱患有哪些，風(fēng)險怎樣排查，專業(yè)解決思路是什么?一、電氣設(shè)備選型不當(dāng)1. 某些設(shè)備無防爆標(biāo)志，無防爆合格證，為非防爆產(chǎn)品。2. 某些裝置接線箱既無產(chǎn)品銘牌，又無防爆標(biāo)志，屬三無產(chǎn)品。3. 某些具有“MA” 標(biāo)志，屬煤礦井下用電氣設(shè)備，用于化工場所，選型不當(dāng)。電池間為“IIC”爆炸危險場所，現(xiàn)場卻配用“IIB”類防爆照明開關(guān)，選型不當(dāng)。二、電氣設(shè)備自身存在問題1. 某些防爆電氣箱存在緊固件不全；防爆控制箱、防爆接線箱存在隔爆接合面與固體障礙物之間間距小于規(guī)定值的情況。2. 某些防爆接線箱，銘牌標(biāo)注的防爆標(biāo)志為“ExdIICT4”，符合該場所選型要求，但其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)未達(dá)到“ExdIICT4”要求的防爆能力，屬偽劣產(chǎn)品。三、電氣設(shè)備安裝不規(guī)范1. 某些、防爆接線箱等電纜引入，未按安裝規(guī)范要求進行施工，導(dǎo)致隔爆空腔與外部導(dǎo)通或失去隔爆強度，喪失其防爆性能。2. 某些隔爆型電機與操作柱鋼管連接，引入裝置為電纜引入裝置（非導(dǎo)管引入裝置），不配套；四根導(dǎo)線經(jīng)電纜引入裝置中單孔橡膠密封圈，直接進入接線腔，導(dǎo)致接線腔與外部導(dǎo)通，喪失其防爆性能。3. 某些防爆控制箱、接線箱等多余進線口，未按安裝規(guī)范要求進行封堵，導(dǎo)致隔爆空腔與外部導(dǎo)通，喪失其隔爆性能。