松原通化優(yōu)質異步電機廠家

永磁電機的特點及節(jié)能特性一、的特點永磁調(diào)速電機可以方便地對現(xiàn)有設備進行改造，不需要對現(xiàn)有減速設備和供電電源進行任何改動。維護工作量小，幾乎為免維護產(chǎn)品，維護費用極低。永磁調(diào)速電機可靠性高， 設備故障率低。適應各種惡劣環(huán)境，如電網(wǎng)電壓波動較大，諧波含量較高，易燃、易爆，潮濕，粉塵含量高，高溫、低溫等場所。二、永磁電機的節(jié)能特性1、異步電機(感應電機)的工作原理是通過定子的旋轉磁場在轉子中產(chǎn)生感應電流，產(chǎn)生電磁轉矩，轉子中并不直接產(chǎn)生磁場。因此,轉子的轉速一定是小于同步速的(沒有這個差值，即轉差率，就沒有轉子感應電流)，也因此叫做異步電機。而永磁電機轉子本身產(chǎn)生固定方向的磁場(用永磁鐵或直流電流產(chǎn)生)，定子旋轉磁場“拖著”轉子磁場(轉子)轉動，因此轉子的轉速一定等于同步速，也因此叫做同步電機。永磁電機的轉速n始終為n=60f/p不變，式中f為設定頻率，p為電機極對數(shù)。由于不需要從電網(wǎng)吸收無功電流，轉子上既無銅耗又無鐵耗，所以同步電機在很寬的負載范圍內(nèi)能保持接近于1的功率因數(shù)，機器效率比同容量的異步電動機提高8%左右，力能指標（ηXcosΦ ）提高18%左右。2、永磁電機的功率密度比同容量的異步電動機提高25%左右。同樣功率的電動機，智能工業(yè)電機要比異步電動機小2個機座號，體積小意味著鐵損小，以及機械損耗小。3、永磁電機比同功率的異步電動機效率高，同時高效區(qū)寬，智能工業(yè)電機的轉速范圍在25%-100%額定轉速時，效率達到95%-97%，而異步電動機的轉速范圍在70%-100%額定轉速時，效率只有88%，當轉速低于70%額定轉速時，效率會急劇下降。4、異步電機起動時，電流是額定電流的6-7倍，對電動機壽命不利，為了達到需要的扭矩，甚至還有加大電機型號，而電機運行時處于低負荷工作，效率降低。而永磁電機啟動時，電流是逐漸增加的，不會超過額定電流，扭矩也能達到額定扭矩，沒有電流沖擊，延長了使用壽命，電機處于合理的負荷工作5、永磁同步電動機轉速控制精準，在轉速要求高的場合有更大的優(yōu)勢。

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外殼太熱原因分析由于某些因素和特殊原因，外殼過熱，可能是由以下幾個方面引起的1.超載;2.單相運行;3.電源電壓過低;4.負載的慣性力矩很大;5，經(jīng)常開始;6.環(huán)境溫度太高;7.與控制設備接觸不良;8，通風不良;9.電壓不平衡;10.定子和轉子發(fā)生沖突;11.缺相; 主要處理方法如下：1.減少負載或替換更大功率的電動機;2.查看保險絲，控制設備觸點，電源線等，消除問題;3.查看電源，更換接線或減少電源線上的其他負載;4.根據(jù)具體情況改裝電機或采用其他方法;5.降低起始頻率等;6.改善通風;7.調(diào)整觸點;8.移除妨礙通風的物體，清除風道上的污垢，灰塵和碎屑，使空氣清新;9.檢查電源和電源線上的其他負載，三相應均勻;10.檢查軸承，軸承箱和軸承是否松動，并在任何不利條件下安裝定子和轉子。11.電工檢查電壓接線是否有問題;

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如何維修中斷裂的銅線下線的過程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應該怎樣解決這個問題呢？在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進行二次接線然后過閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進行二次接線了，在焊接的過程中如不找對開始線頭和結尾線頭的話，會使定子直接報廢。1、首先用刮刀將銅線的保護漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。4、焊接完成之后在焊接的地方坐上標記，如果出現(xiàn)問題可以更快的查找。

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防爆電機變頻與非變頻區(qū)別1.效率和溫升的問題不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產(chǎn)生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。2.絕緣強度問題目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電機運行電壓上，會對電機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。3.諧波電磁噪聲與震動防爆電機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。4.對頻繁啟動、制動的適應能力由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件，因而電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。5.低轉速時的冷卻問題首先，電機的阻抗不盡理想，當電源頻率較底時，電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次，電機再轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成比例減小，致使電機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉矩輸出。