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石油站化工廠類型隨著防爆電機的發(fā)展，在石油業(yè)、礦用、冶煉中都有廣泛使用。在石油工廠中，爆炸是一件很危險的事，在石油一場爆炸可能就毀了整個工廠，所以選擇是石油工廠安全的標志。在石油工廠中容易發(fā)生的爆炸的原因有： 1、存在有可燃性的氣體與物體。2、這種物質(zhì)有能和氧氣或者混合物空氣可以成為爆炸性的物質(zhì)。3、由電氣和機械動力發(fā)生的引燃，機械在運動中外表溫度升高達到了引燃的溫度。在易燃的石油和化工產(chǎn)業(yè)部論在加工、運輸、存儲中都有危險性，同時，石油工廠設備都是使用不同性能的電動機，來減少爆炸的可能性，所以也要選擇合適的防爆電機。防爆電機分類：1、隔爆型防爆電機，就是在爆炸在電機的外殼內(nèi)部爆炸時，外殼可以承受爆炸壓力，而且防止火源再次擴散，且減少、避免外面的氣體爆炸2、增安型防爆電機，就是在防爆電機的電氣，機能和溫度上采取措施，提高了安全性，在正常使用中，不會產(chǎn)生引爆的火花，電弧和高溫的表面。3、安全型防爆電機，就在正常的使用中或者如果異常狀態(tài)下，防爆電機在電路上產(chǎn)生的火花不會去引燃規(guī)定的下的氣體，也不會由高溫引燃爆炸氣體。

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高壓電機滑環(huán)怎么保養(yǎng)滑環(huán)電機原理，滑環(huán)兩相短路會怎樣因為分為繞線轉(zhuǎn)子(帶滑環(huán))和鼠籠轉(zhuǎn)子(不帶滑環(huán))。如果是碳刷的那種，不清楚卡簧受熱變形，碳刷磨掉，鼻子上的碳粉卡住。檢查滑環(huán)表面是否光滑、變形、無磨損或負載過大。鴻泰電機認為，首先檢查電刷接觸面是否光滑，滑環(huán)表面是否光滑，恒壓和黃壓是否一致，轉(zhuǎn)子三個電流是否均勻，滑環(huán)是否單獨對地測量。排除外面，轉(zhuǎn)子線圈可能有問題。轉(zhuǎn)向或轉(zhuǎn)向地面。一般起動時電流過大，有火花，但正常運行時沒有火花?？梢詮囊韵聨c排除：1。檢查電刷長度是否過短，無法到達生命線，導致壓力過小，電刷無法接觸滑環(huán)；2.檢查彈簧手指壓力是否合適，太小會導致跳刷放電；3.檢查滑環(huán)的表面光滑度。如果太粗糙，會增加電刷的接觸電阻，導致火花大； 4.檢查轉(zhuǎn)子電流，確保電阻正常，匝間無短路；5.檢查軸承的油隙是否過大，導致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上的電刷跳動，檢查滑環(huán)表面的徑向跳動是否過大。電刷跳動產(chǎn)生火花；6.另外，電刷是否和以前用的一樣，電刷對導電電流和摩擦速度有要求。就這些，請檢查。

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粉塵防爆電機Ex tD B21 IP65 T135℃（度）是什么意思？我們先介紹一下的早的粉塵防爆電機為YFB防爆電機YFB粉塵防爆電機的外殼按按照其限制粉塵進入電機內(nèi)部的能力分為兩類：塵密外殼，外殼防護等級為IP6X，標志為DT。防護等級中X代表的是不確定，可以是允許的任何數(shù)字。防塵外殼，外殼防護等級為IP5X，標志為DP。防護等級解釋同上。粉塵防爆電機主要就是以上兩種類型。粉塵爆炸危險場所按照爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間分為兩個區(qū)：10區(qū)：在正常加工、處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)域。11區(qū)：未被華為10區(qū)的場所，但在異常條件下該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合后能達到爆炸濃度的區(qū)域。我們可以看出粉塵防爆電機不論從防塵和防爆上都是針對相對應的場所進行的設計制作的，在這里說明一下粉塵防爆不是防爆電機的型號，而是防爆電機的一種類型或者說是功能。

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防爆減速機減速機的故障處理故障處理由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機傳動軸軸承位磨損；4、減速機結(jié)合面滲漏。針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。

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里邊固定有環(huán)狀永磁體，電流通過轉(zhuǎn)子上的線圈產(chǎn)生安培力，當轉(zhuǎn)子上的線圈與磁場平行時，再繼續(xù)轉(zhuǎn)受到的磁場方向?qū)⒏淖?，因此此時轉(zhuǎn)子末端的電刷跟轉(zhuǎn)換片交替接觸，從而線圈上的電流方向也改變，產(chǎn)生的洛倫茲力方向不變，所以電機能保持一個方向轉(zhuǎn)動。的工作原理就是把電樞線圈中感應的交變電動勢，靠換向器配合電刷的換向作用，使之從電刷端引出時變?yōu)橹绷麟妱觿莸脑?。感應電動勢的方向按右手定則確定（磁感線指向手心，大拇指指向?qū)w運動方向，其他四指的指向就是導體中感應電動勢的方向）。導體受力的方向用左手定則確定。這一對電磁力形成了作用于電樞一個力矩，這個力矩在旋轉(zhuǎn)電機里稱為電磁轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩的方向是逆時針方向，企圖使電樞逆時針方向轉(zhuǎn)動。如果此電磁轉(zhuǎn)矩能夠克服電樞上的阻轉(zhuǎn)矩（例如由摩擦引起的阻轉(zhuǎn)矩以及其它負載轉(zhuǎn)矩），電樞就能按逆時針方向旋轉(zhuǎn)起來。

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防爆電機調(diào)速方法有哪些？的調(diào)速方法包括：變極對數(shù)、定子變壓調(diào)速、定子變頻、串級調(diào)速、雙饋調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速等。從調(diào)速的耗能概念來說，有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法這兩種。高效節(jié)能調(diào)速是時轉(zhuǎn)差率不變，因此無轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動機、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗收回的調(diào)速方法。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，耗能就在轉(zhuǎn)子的電子回路；電磁離合器的調(diào)速方法，耗能主要在離合器線圈中。一般而言轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速規(guī)模擴大而添加，倘若調(diào)速規(guī)模并不大，能量損耗是比較小 的。改動轉(zhuǎn)差率進行調(diào)速的方法：1、防爆電機串級調(diào)速 較領先的串級調(diào)速應用了可控硅逆變器控制的串級調(diào)速線路，其優(yōu)勢是可以獲得偏硬的機械特性，整流元件壓降小，設備占地面積小，無旋轉(zhuǎn)有些，噪聲小，保護較簡略，是繞線式電動機很有發(fā)展前途的調(diào)速方法之一，其缺點是，防爆電機轉(zhuǎn)子回路配有濾波用的電抗器，故功率因數(shù)較低。2、改變防爆電機定子電壓調(diào)速的轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比，改動定子電壓可以改動防爆電機的機械特性和轉(zhuǎn)矩，這種方法由于它的轉(zhuǎn)子電阻比較小 ，轉(zhuǎn)速低時電流會急劇上升，因此會不適用以一般籠式電機。3、改變防爆電機轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速這種調(diào)速方法只適用于繞線式防爆電機。在防爆電機的轉(zhuǎn)子電路內(nèi)串入調(diào)速電阻，當負載一守時，轉(zhuǎn)子回路中串接的電阻越大電動機的轉(zhuǎn)速越低，越小轉(zhuǎn)速越高。此方法設備簡略，控制便利，前期出資少，但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的方式耗費在電阻上，屬有級調(diào)速，機械特性過軟。