松原通化優(yōu)質(zhì)單相電機(jī)廠家

具有如下特點(diǎn)：B級溫升設(shè)計(jì)，F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機(jī)械強(qiáng)度有很大提高，足以勝任馬達(dá)之高速運(yùn)轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動(dòng)等級為R級（降振級）機(jī)械零部件加工精度高，并采用專用高精度軸承，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)制通風(fēng)散熱系統(tǒng)，全部采用進(jìn)口軸流風(fēng)機(jī)超靜音、高壽命，強(qiáng)勁風(fēng)力。保障馬達(dá)在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實(shí)現(xiàn)高速或低速長期運(yùn)行。經(jīng)AMCAD軟件設(shè)計(jì)的YP系列電機(jī)，與傳統(tǒng)相比較，具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設(shè)計(jì)質(zhì)量，經(jīng)特殊的磁場設(shè)計(jì)，進(jìn)一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設(shè)計(jì)指標(biāo)。具有寬范圍恒轉(zhuǎn)矩與功率調(diào)速特性，調(diào)速平穩(wěn)，無轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。與各類變頻器均具有良好的參數(shù)匹配，配合矢量控制，可實(shí)現(xiàn)零轉(zhuǎn)速全轉(zhuǎn)矩、低頻大力矩與高精度轉(zhuǎn)速控制、位置控制及快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)控制。YP系列變頻專用電機(jī)可配制剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得精準(zhǔn)停車，和通過轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)高精度速度控制。采用“減速機(jī)+變頻專用電機(jī)+編碼器+變頻器”實(shí)現(xiàn)超低速無級調(diào)速的精準(zhǔn)控制。YP系列變頻專用電機(jī)通用性好，其安裝尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，與一般標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)具備可互換性。

松原通化優(yōu)質(zhì)單相電機(jī)廠家

YBX3高效率高壓隔爆電機(jī)特點(diǎn)YBX3能效指標(biāo)達(dá)到GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級及能效等級》中1級能效等級。要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕?？筛?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉冷卻。具有較高的運(yùn)行效率和運(yùn)行可靠性，是新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。效率值按照GB30254-2013中1級能效等級。機(jī)座、端蓋等采用高牌號鑄鐵，整體強(qiáng)度和剛性都很好。結(jié)構(gòu)和外形都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分考慮各細(xì)節(jié)機(jī)械強(qiáng)度和通風(fēng)散熱，進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)的可靠性。如機(jī)座和端蓋的內(nèi)外散熱筋結(jié)構(gòu)，能同時(shí)提高機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能和整體美觀性。電動(dòng)機(jī)H500-2、 H560-2和H630采用端蓋式球面滑動(dòng)軸承，強(qiáng)制潤滑，其余電動(dòng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承，并設(shè)置有不停機(jī)注排油裝置。風(fēng)罩及風(fēng)扇采取流線型設(shè)計(jì)后，能降低電機(jī)的噪音10dB以上。電源接線盒位置在電動(dòng)機(jī)的斜上方，出線方式靈活，有四個(gè)位置可供出線，并能每30°轉(zhuǎn)換角度。電動(dòng)機(jī)采用F級絕緣，定子繞組采用VPI真空壓力浸漆，具有很高的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度，以及良好的耐腐蝕性和耐潮性。線圈和鐵心都采取特殊的防電暈處理，使電動(dòng)機(jī)可以在海拔較高的地區(qū)安全運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子，鑄鋁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條、端環(huán)和風(fēng)葉一次鑄造成型，有很好的可靠性，可以在比較惡劣的環(huán)境使用，并且增大了容許負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

松原通化優(yōu)質(zhì)單相電機(jī)廠家

外殼太熱原因分析由于某些因素和特殊原因，外殼過熱，可能是由以下幾個(gè)方面引起的1.超載;2.單相運(yùn)行;3.電源電壓過低;4.負(fù)載的慣性力矩很大;5，經(jīng)常開始;6.環(huán)境溫度太高;7.與控制設(shè)備接觸不良;8，通風(fēng)不良;9.電壓不平衡;10.定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生沖突;11.缺相; 主要處理方法如下：1.減少負(fù)載或替換更大功率的電動(dòng)機(jī);2.查看保險(xiǎn)絲，控制設(shè)備觸點(diǎn)，電源線等，消除問題;3.查看電源，更換接線或減少電源線上的其他負(fù)載;4.根據(jù)具體情況改裝電機(jī)或采用其他方法;5.降低起始頻率等;6.改善通風(fēng);7.調(diào)整觸點(diǎn);8.移除妨礙通風(fēng)的物體，清除風(fēng)道上的污垢，灰塵和碎屑，使空氣清新;9.檢查電源和電源線上的其他負(fù)載，三相應(yīng)均勻;10.檢查軸承，軸承箱和軸承是否松動(dòng)，并在任何不利條件下安裝定子和轉(zhuǎn)子。11.電工檢查電壓接線是否有問題;

松原通化優(yōu)質(zhì)單相電機(jī)廠家

防爆電機(jī)變頻與非變頻區(qū)別1.效率和溫升的問題不論那種形式的變頻器，在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）。高次諧波會引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。2.絕緣強(qiáng)度問題目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動(dòng)機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓，使電動(dòng)機(jī)的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗(yàn)。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電機(jī)運(yùn)行電壓上，會對電機(jī)對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化。3.諧波電磁噪聲與震動(dòng)防爆電機(jī)采用變頻器供電時(shí)，會使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的震動(dòng)和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次時(shí)間諧波與電動(dòng)機(jī)電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。當(dāng)電磁力波的頻率和電動(dòng)機(jī)機(jī)體的固有振動(dòng)頻率一致或接近時(shí)，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電機(jī)工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動(dòng)機(jī)的各構(gòu)件的固有震動(dòng)頻率。4.對頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)的適應(yīng)能力由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機(jī)可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng)造了條件，因而電動(dòng)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機(jī)械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。5.低轉(zhuǎn)速時(shí)的冷卻問題首先，電機(jī)的阻抗不盡理想，當(dāng)電源頻率較底時(shí)，電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次，電機(jī)再轉(zhuǎn)速降低時(shí)，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，致使電機(jī)的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。