赤峰生產(chǎn)防爆電機(jī)價(jià)格

防爆減速機(jī)減速機(jī)的故障處理故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問(wèn)題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。

赤峰生產(chǎn)防爆電機(jī)價(jià)格

防爆電機(jī)調(diào)速方法有哪些？的調(diào)速方法包括：變極對(duì)數(shù)、定子變壓調(diào)速、定子變頻、串級(jí)調(diào)速、雙饋調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速等。從調(diào)速的耗能概念來(lái)說(shuō)，有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法這兩種。高效節(jié)能調(diào)速是時(shí)轉(zhuǎn)差率不變，因此無(wú)轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗收回的調(diào)速方法。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，耗能就在轉(zhuǎn)子的電子回路；電磁離合器的調(diào)速方法，耗能主要在離合器線圈中。一般而言轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速規(guī)模擴(kuò)大而添加，倘若調(diào)速規(guī)模并不大，能量損耗是比較小 的。改動(dòng)轉(zhuǎn)差率進(jìn)行調(diào)速的方法：1、防爆電機(jī)串級(jí)調(diào)速 較領(lǐng)先的串級(jí)調(diào)速應(yīng)用了可控硅逆變器控制的串級(jí)調(diào)速線路，其優(yōu)勢(shì)是可以獲得偏硬的機(jī)械特性，整流元件壓降小，設(shè)備占地面積小，無(wú)旋轉(zhuǎn)有些，噪聲小，保護(hù)較簡(jiǎn)略，是繞線式電動(dòng)機(jī)很有發(fā)展前途的調(diào)速方法之一，其缺點(diǎn)是，防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子回路配有濾波用的電抗器，故功率因數(shù)較低。2、改變防爆電機(jī)定子電壓調(diào)速的轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比，改動(dòng)定子電壓可以改動(dòng)防爆電機(jī)的機(jī)械特性和轉(zhuǎn)矩，這種方法由于它的轉(zhuǎn)子電阻比較小 ，轉(zhuǎn)速低時(shí)電流會(huì)急劇上升，因此會(huì)不適用以一般籠式電機(jī)。3、改變防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速這種調(diào)速方法只適用于繞線式防爆電機(jī)。在防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路內(nèi)串入調(diào)速電阻，當(dāng)負(fù)載一守時(shí)，轉(zhuǎn)子回路中串接的電阻越大電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越低，越小轉(zhuǎn)速越高。此方法設(shè)備簡(jiǎn)略，控制便利，前期出資少，但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的方式耗費(fèi)在電阻上，屬有級(jí)調(diào)速，機(jī)械特性過(guò)軟。

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YBX3高效率高壓隔爆電機(jī)特點(diǎn)YBX3能效指標(biāo)達(dá)到GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)及能效等級(jí)》中1級(jí)能效等級(jí)。要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕?？筛?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉冷卻。具有較高的運(yùn)行效率和運(yùn)行可靠性，是新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。效率值按照GB30254-2013中1級(jí)能效等級(jí)。機(jī)座、端蓋等采用高牌號(hào)鑄鐵，整體強(qiáng)度和剛性都很好。結(jié)構(gòu)和外形都經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分考慮各細(xì)節(jié)機(jī)械強(qiáng)度和通風(fēng)散熱，進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)的可靠性。如機(jī)座和端蓋的內(nèi)外散熱筋結(jié)構(gòu)，能同時(shí)提高機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能和整體美觀性。電動(dòng)機(jī)H500-2、 H560-2和H630采用端蓋式球面滑動(dòng)軸承，強(qiáng)制潤(rùn)滑，其余電動(dòng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承，并設(shè)置有不停機(jī)注排油裝置。風(fēng)罩及風(fēng)扇采取流線型設(shè)計(jì)后，能降低電機(jī)的噪音10dB以上。電源接線盒位置在電動(dòng)機(jī)的斜上方，出線方式靈活，有四個(gè)位置可供出線，并能每30°轉(zhuǎn)換角度。電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣，定子繞組采用VPI真空壓力浸漆，具有很高的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度，以及良好的耐腐蝕性和耐潮性。線圈和鐵心都采取特殊的防電暈處理，使電動(dòng)機(jī)可以在海拔較高的地區(qū)安全運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子，鑄鋁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條、端環(huán)和風(fēng)葉一次鑄造成型，有很好的可靠性，可以在比較惡劣的環(huán)境使用，并且增大了容許負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

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變頻防爆電機(jī)與普通防爆電機(jī)的區(qū)別一、和普通電機(jī)的區(qū)別主要是:一是冷卻，有專用的獨(dú)立冷卻風(fēng)扇;二是變頻電機(jī)的絕緣比普通電機(jī)強(qiáng)，主要是防止諧波損壞。二、變頻電機(jī)可在其調(diào)速范圍內(nèi)可任意調(diào)速，而電機(jī)不會(huì)損壞，一般國(guó)產(chǎn)的普通電機(jī)大部分只能在特定的條件下運(yùn)行，普通電機(jī)能降頻或升頻使用，但范圍不能太大，否則電機(jī)會(huì)發(fā)熱甚至燒壞。三、普通電機(jī)是額定功率，而變頻電機(jī)在不同頻率有不同的功率。普通電機(jī)是根據(jù)市電的頻率和相應(yīng)的功率設(shè)計(jì)的，只有在額定的情況下才能穩(wěn)定運(yùn)行。變頻電機(jī)就不同了，變頻電機(jī)要克服低頻時(shí)的過(guò)熱與振動(dòng)，所以變頻電機(jī)在設(shè)計(jì).上要比普通電機(jī)性能要好一點(diǎn)。四、變頻防爆電機(jī)可以使用于變頻電源，而一般防爆電機(jī)不能適用于變頻電源:五、變頻電機(jī)由于要承受高頻磁場(chǎng)，所以絕緣等級(jí)要比普通電機(jī)高，原則上普通電機(jī)是不能用變頻器來(lái)驅(qū)動(dòng)的，但在實(shí)際中為了節(jié)約資金，在很多需要調(diào)速的場(chǎng)合都用普通電機(jī)代替變頻電機(jī)，但普通電機(jī)的調(diào)速精度不高，在風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通防爆電機(jī)代替變頻防爆電機(jī)時(shí)變頻器的載波頻率盡量低一點(diǎn),以減少高頻對(duì)電機(jī)的絕緣損壞。

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預(yù)防軸彎、軸斷的方法軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問(wèn)題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。軸斷的原因主要在設(shè)計(jì)、制造上;其次與安裝、校正誤差過(guò)大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對(duì)策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計(jì)、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，其對(duì)策如下： ①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計(jì)時(shí)盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應(yīng)力集中點(diǎn)，斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比如加安放軸用彈性擋圈的槽時(shí)，應(yīng)將該處的軸設(shè)計(jì)得略粗一點(diǎn)，或者加在非負(fù)荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因?yàn)槁?lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝，但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺(tái)也應(yīng)該如此。②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過(guò)轉(zhuǎn)軸沒(méi)在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。

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高壓電機(jī)優(yōu)點(diǎn):① 可以做得功率很大，可達(dá)到幾千甚至幾萬(wàn)千瓦。這是因?yàn)?，在同樣的輸出功率時(shí)，高壓電機(jī)的電流可比低壓電機(jī)的電流小很多（基本上是與電壓成反比關(guān)系），例如500kW、4極電機(jī)的額定電流，當(dāng)額定電壓為380V時(shí)為900A左右，而額定電壓為10kV時(shí)只有30A左右，所以高壓電機(jī)繞組可用較小的線徑，體積減小，定子銅損耗也會(huì)比低壓電機(jī)少。② 對(duì)于較大容量的電機(jī)，所用電源和配電設(shè)備比低壓電機(jī)的總體投資少，并且線路損耗小，可以節(jié)省一定的耗電量。特別是10kV的高壓電機(jī)，可以直接使用網(wǎng)絡(luò)電源（我國(guó)供給用戶的高壓電一般都是10kV），這樣在電源設(shè)備（主要是變壓器）上的投資會(huì)更少，使用也較簡(jiǎn)便，故障率也會(huì)減小。