唐山高效單相電機廠家

石油站化工廠類型隨著防爆電機的發(fā)展，在石油業(yè)、礦用、冶煉中都有廣泛使用。在石油工廠中，爆炸是一件很危險的事，在石油一場爆炸可能就毀了整個工廠，所以選擇是石油工廠安全的標志。在石油工廠中容易發(fā)生的爆炸的原因有： 1、存在有可燃性的氣體與物體。2、這種物質(zhì)有能和氧氣或者混合物空氣可以成為爆炸性的物質(zhì)。3、由電氣和機械動力發(fā)生的引燃，機械在運動中外表溫度升高達到了引燃的溫度。在易燃的石油和化工產(chǎn)業(yè)部論在加工、運輸、存儲中都有危險性，同時，石油工廠設(shè)備都是使用不同性能的電動機，來減少爆炸的可能性，所以也要選擇合適的防爆電機。防爆電機分類：1、隔爆型防爆電機，就是在爆炸在電機的外殼內(nèi)部爆炸時，外殼可以承受爆炸壓力，而且防止火源再次擴散，且減少、避免外面的氣體爆炸2、增安型防爆電機，就是在防爆電機的電氣，機能和溫度上采取措施，提高了安全性，在正常使用中，不會產(chǎn)生引爆的火花，電弧和高溫的表面。3、安全型防爆電機，就在正常的使用中或者如果異常狀態(tài)下，防爆電機在電路上產(chǎn)生的火花不會去引燃規(guī)定的下的氣體，也不會由高溫引燃爆炸氣體。

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潮濕環(huán)境中防爆電機干燥處理方法潮濕環(huán)境中閑置的，周圍的潮氣會使電機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，導致電機絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。需要進行快速干燥處理。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動機鐵芯和繞組的溫度高出環(huán)境溫度5℃以上即可。操作過程中通常選用5%～10%左右的額定電壓，可選用30V左右的電壓。有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機進行加熱處理。為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。首先須將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，電動機經(jīng)過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內(nèi)各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。吹風干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進行噴灑,經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，防爆電機機便可投入運行使用。

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參數(shù)詳解可燃性粉塵在足夠濃度下遇上引燃源后會發(fā)生爆炸，爆炸氣浪會把沉積在物品表面的粉塵蕩起，和爆炸中心空氣形成負壓補充進來的新鮮空氣混合形成二次爆炸，危害非常大，所以粉塵防爆電機在工廠應(yīng)用的十分廣泛，首先我們了解一下粉塵使用環(huán)境的分類，根據(jù)新粉塵爆炸危險劃分標準可以分為3個區(qū)：20區(qū)：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。 22區(qū): 在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。了解完粉塵區(qū)域劃分，我們看下防爆電機的型號參數(shù)：Ex tD B21 IP65 T135℃（度） ，EX 代表防爆電氣設(shè)備；tD代表外殼保護型，適用于粉塵防爆的電氣設(shè)備；B21代表適合21區(qū)粉塵適用，由于22區(qū)比21區(qū)要求低所以也適用于22區(qū)；B表示電機的防爆結(jié)合面是直口結(jié)合面 （A表示平面結(jié)合面，兩者可以互用，但實際上直口結(jié)合的防爆結(jié)構(gòu)要比平面結(jié)合的防爆結(jié)構(gòu)更安全）IP65代表防護等級，6表示塵密電機無灰塵進入，5表示防噴水電機能承受任何方位的噴水;T135℃（度）代表機殼溫度高不超過135度。

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直流電機勵磁方式勵磁方式勵磁方式是指旋轉(zhuǎn)電機中產(chǎn)生磁場的方式，的勵磁方式分為四種：他勵直流電機繞組供電的直流電機稱為他勵直流電機，永磁直流電機也可看作他勵或自激直流電機，一般直接稱作勵磁方式為永磁。并勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組相并聯(lián)，作為并勵發(fā)電機來說，是電機本身發(fā)出來的端電壓為勵磁繞組供電；作為并勵電動機來說，勵磁繞組與電樞共用同一電源，從性能上講與他勵直流電動機相同。串勵直流電機串勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組串聯(lián)后，再接于直流電源。這種直流電機的勵磁電流就是電樞電流。復勵直流電機復勵直流電機有并勵和串勵兩個勵磁繞組。若串勵繞組產(chǎn)生的磁通勢與并勵繞組產(chǎn)生的磁通勢方向相同稱為積復勵。若兩個磁通勢方向相反，則稱為差復勵。不同勵磁方式的直流電機有著不同的特性。一般情況直流電動機的主要勵磁方式是并勵式、串勵式和復勵式,直流發(fā)電機的主要勵磁方式是他勵式、并勵式和復勵式。

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設(shè)備中的防爆電氣間隙和爬電距離在增安型防爆電氣設(shè)備中，間隙和爬電距離是保證設(shè)備防爆電氣性能和安全性能的一項極其重要的指標。在第2章中已經(jīng)知道，所謂防爆電氣間隙，是指不同電位的帶電導體之間在空氣中的短距離，與工作電壓的有效值有關(guān)；所謂爬電距離，是指不同電位的帶電導體之間在絕緣材料表面上的短路徑，不僅與工作電壓的有效值有關(guān)，麗且還與絕緣材料的耐起痕指數(shù)等級表面污染程度有關(guān)。有關(guān)不同電壓等級和不同材料等級的防爆電氣間隙和爬電距離。參見相關(guān)表中的相應(yīng)規(guī)定值。 在增安型防爆電氣設(shè)備設(shè)計時，在必要的時候，設(shè)計人員可以在絕緣零件上設(shè)置或增加防爆電氣間隙和爬電距離。絕緣部件上有效的凸筋和凹槽應(yīng)該符合： 1、凸筋的高度至少為2.5mm，厚度應(yīng)該與材料的機械強度相適應(yīng)，至少為1mm。 2、凹槽的深度和寬度都不應(yīng)該小于2.5mm。 當兩個以上的絕緣零件用符合要求的粘結(jié)劑粘結(jié)在一起時，這樣的粘結(jié)體被認為是一稠零件。

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特種電機與發(fā)電機的區(qū)別發(fā)電機和電動機結(jié)構(gòu)上基本相同，通電運行可為電動機；原動力拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁場切割定子繞組感生出電動勢成為發(fā)電機。結(jié)構(gòu)構(gòu)造：電機和發(fā)電機在綜合結(jié)構(gòu)上基本相同，兩者具有可逆性。電機：通過電線圈在磁場中受到安培力作用而轉(zhuǎn)動，并在運動過程中帶動其他的物體運動。發(fā)電機：利用物理外力驅(qū)動，轉(zhuǎn)動線圈，使其切割磁力線，產(chǎn)生電流。工作原理：電機：利用電流轉(zhuǎn)變成機械能，帶動外部物體轉(zhuǎn)動發(fā)電機：利用電磁感應(yīng)將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電機和發(fā)電機之間不是對等關(guān)系!雖然電動機和發(fā)電機之間有可逆性!在使用過程中，我們將它們結(jié)合起來是不會成為永動機器的，因為有能量守恒。