江蘇生產單相電機廠家

變頻電機的繞組型式一般由逆變器供電，電壓多含高脈沖高頻率諧波，下面我們來仔細說說其繞組型式。一、散下圓銅線繞組由于圓銅線散下繞組結構簡單、下線工藝激進化；散下線繞組端部短、用銅少、電阻和漏抗??；與散下線相配套的半開口槽槽口相對較小，對降低齒諧波幅值、均衡氣隙磁場、改善電機性能、降低溫升、提高出力等有利，所以一般中型低壓的普通電機經(jīng)常采用，一些小功率變頻電機也采用圓銅線散下繞組。因電動機功率大、電源電壓低、電流很大，線圈導線并繞根數(shù)多達70多根，匝數(shù)少至23匝，匝間工作電壓高。如采用2級漆包圓銅線線制作線圈，因漆包線或多或少都存在一些小針孔，加上制造工藝的損傷，匝間工作電壓高和散下在槽內的線圈首匝與末匝相碰的機遇較多，匝間進行耐壓試驗或運行一段時間后發(fā)現(xiàn)一些電機發(fā)生匝間短路故障。即使采用3級漆包線（所謂變頻電機專用線）絕緣層加大了導線的平安距離，但漆層的小孔仍難以杜絕，加厚的漆層在制造期間易變脆，使用期間出現(xiàn)老化變得越來越脆，容易發(fā)生危險的裂紋。當浸漬漆填充不好的氣隙、針孔或后發(fā)生的裂紋處就很可能在高頻脈沖電壓下發(fā)生放電甚至局部出現(xiàn)電暈，使線圈絕緣加速老化、擊穿或燒毀，降低了中型低壓變頻電動機的可靠性。繞組的過早損壞將縮短中型低壓變頻電機的壽命，有的運行一、二年，甚至幾個月就出現(xiàn)損壞。二、成型繞組成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1.5Φ1.6圓線的截面積大得多，因而導體的并繞根數(shù)也少得多，導線絕緣占槽面積少；扁線的4個圓角所空的面積比并繞多根圓線四角所空的面積少得多，槽的有效填充系數(shù)高。成型繞組扁線排列比散下繞組的圓線整齊，杜絕首匝碰末匝或隔匝相鄰的現(xiàn)象，匝間絕緣容易保證，相首相尾線圈加強匝間絕緣也容易做到槽內上下層線圈和繞組端部的線圈之間和相間都有一定的間隙，絕緣容易保證。因此，成型繞組是提高變頻電動機耐電壓脈沖應力較好的繞組型式之一。但是成型繞組的端部較長，用銅量多，電阻電抗大，銅耗大。與成型繞組配套的開口槽對氣隙磁場的均勻分布影響較大，使齒諧波幅值增大，附加鐵耗高，電動機效率較低。開口槽的卡氏系數(shù)大，加大了有效氣隙長度，導致功率因數(shù)不高，鐵芯長，用鐵量大?？傊?，性能相對較差，制造利息較高。

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在設計時對驅動電路有哪些要求?1、輸出電流和電壓范圍，它決定著直流電機電路能驅動多大功率的電機。2、效率，高的效率不僅意味著節(jié)省電源，也會減少驅動電路的發(fā)熱。要提高電路的效率，可以從保證功率器件的開關工作狀態(tài)和防止共態(tài)導通入手。3、對控制輸入端的影響，功率電路對其輸入端應有良好的信號隔離，防止有高電壓大電流進入主控電路，這可以用高的輸入阻抗或者光電耦合器實現(xiàn)隔離。4、對電源的影響，共態(tài)導通可以引起電源電壓的瞬間下降造成高頻電源污染;大的電流可能導致地線電位浮動。5、可靠性，驅動電路應該盡可能做到，無論加上何種控制信號，何種無源負載，電路都是安全的。直流電機在使用過程中要做好保護措施，如果保護措施不到位，很容易出現(xiàn)一些異常，下面，我們來具體看看吧。1、直流電機的應用面很廣，通常會工作于環(huán)境非常惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合，所以就需要在電機修造上更加規(guī)范一點，加強設備的管理。2、保護器的選用原則是能使直流電機充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產的連續(xù)性。3、選擇直流電機的時候要注重實用，也就是要滿足可靠、經(jīng)濟、方便等要素，具有較高的性能價格比。首先應滿足功能的可靠，如過電流、斷相功能須對各種場合、各種過程、各種方式發(fā)生的過電流、斷相均能可靠的動作。其次自身的可靠須具有對各種惡劣環(huán)境的適應性穩(wěn)定性、耐久性。經(jīng)濟性，采用先進的設計、合理的結構。

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高效電機的節(jié)能措施及特點電動機提高效率的措施。電機的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，涉及電動機的全壽命周期，從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節(jié)、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。的設計是指運用優(yōu)化設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現(xiàn)代設計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設計出高效的電動機。電動機在將電能轉換為機械能的同時，本身也損耗一部分能量，典型交流電動機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分?？勺儞p耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負荷無關，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其他雜散損耗是機械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉子等由于旋轉引起的風阻損耗。高效電機的特點1、節(jié)約能源、降低長期運行成本，非常適合紡織、風機、水泵、壓縮機使用，靠節(jié)電一年可收回電機購置成本；2、直接啟動、或用變頻器調速，可全面更換異步電機；3、稀土永磁高效節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能15℅以上；4、電機功率因數(shù)接近1，提高電網(wǎng)品質因數(shù)，無需加功率因數(shù)補償器；5、電機電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命；6、節(jié)電預算：以55千瓦電機為例，比一般電機節(jié)電15℅，電費每度按0.5元計算，使用節(jié)能電機一年內靠節(jié)電可收回更換電機的費用。

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電機的拆裝順序拆卸前準備工作：先在電機線頭、接線盒、端蓋、刷握等關鍵的部件和接線處坐上記號標簽，便于辨認。同時對這些零部件和線頭進行檢測和測試。電機拆卸順序和方法：1.首先切斷電機電源，拆開與電源的連接線，然后后對電源做好絕緣處理，以免發(fā)生觸電。2.松開皮帶輪和電機聯(lián)軸器，這時候可以將地腳螺栓和接地線螺栓全部松掉。3.卸下聯(lián)軸器及皮帶輪，然后再講風扇罩和風扇去掉，如果風扇罩和扇葉有積灰需及時清理。4.如果屬于繞線式電機，那么可以先提起和拆除電刷架及電刷以及引出線等關鍵部件。5.端蓋和外蓋的拆裝順序：拆卸掉前軸承的外蓋，前端蓋，后軸承外蓋，后端蓋。6.抽出轉子主部件，轉子內部保持清潔，不要發(fā)生任何磕碰。7.檢測電機軸承是否完好。然后再拆卸前軸承-前軸承內蓋-后軸承-后軸承內蓋。