大興安嶺優(yōu)質(zhì)異步電動機(jī)價格

潮濕環(huán)境中防爆電機(jī)干燥處理方法潮濕環(huán)境中閑置的，周圍的潮氣會使電機(jī)的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，導(dǎo)致電機(jī)絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。需要進(jìn)行快速干燥處理。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動機(jī)鐵芯和繞組的溫度高出環(huán)境溫度5℃以上即可。操作過程中通常選用5%～10%左右的額定電壓，可選用30V左右的電壓。有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機(jī)進(jìn)行加熱處理。為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子，電動機(jī)經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機(jī)具體受潮程度而定。吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑,經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，防爆電機(jī)機(jī)便可投入運行使用。

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與YB2的區(qū)別及優(yōu)勢:用戶在使用礦用防爆電機(jī)的時候，一般都知道YB系列的是，礦用防爆電機(jī)系列又有YB2系列，客戶對于這幾種電機(jī)之間的區(qū)別和聯(lián)系又不是了解的很多，今天就帶大家詳細(xì)了解一下它們之間的區(qū)別。如果說它們之間的區(qū)別和聯(lián)系就要先從各自的用途及特點來說了：YB2系列隔爆型三相異步電動機(jī)是YB系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是防爆電動機(jī)基本系列。本系列電動機(jī)具有體積小、重量輕、外形美觀、運行安全可靠、壽命長，性能優(yōu)良，安裝使用維修方便的特點。YB2防爆電機(jī)特征：機(jī)殼為鑄鐵材質(zhì)，用于礦用井上非采掘面場所使用，防爆等級為：EXDI，舊三級能效。優(yōu)點是：產(chǎn)品成熟，現(xiàn)貨充足，價格低。缺點是：由于能耗高，現(xiàn)在已被國家要求停止生產(chǎn)。

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變頻電機(jī)的繞組型式一般由逆變器供電，電壓多含高脈沖高頻率諧波，下面我們來仔細(xì)說說其繞組型式。一、散下圓銅線繞組由于圓銅線散下繞組結(jié)構(gòu)簡單、下線工藝激進(jìn)化；散下線繞組端部短、用銅少、電阻和漏抗小；與散下線相配套的半開口槽槽口相對較小，對降低齒諧波幅值、均衡氣隙磁場、改善電機(jī)性能、降低溫升、提高出力等有利，所以一般中型低壓的普通電機(jī)經(jīng)常采用，一些小功率變頻電機(jī)也采用圓銅線散下繞組。因電動機(jī)功率大、電源電壓低、電流很大，線圈導(dǎo)線并繞根數(shù)多達(dá)70多根，匝數(shù)少至23匝，匝間工作電壓高。如采用2級漆包圓銅線線制作線圈，因漆包線或多或少都存在一些小針孔，加上制造工藝的損傷，匝間工作電壓高和散下在槽內(nèi)的線圈首匝與末匝相碰的機(jī)遇較多，匝間進(jìn)行耐壓試驗或運行一段時間后發(fā)現(xiàn)一些電機(jī)發(fā)生匝間短路故障。即使采用3級漆包線（所謂變頻電機(jī)專用線）絕緣層加大了導(dǎo)線的平安距離，但漆層的小孔仍難以杜絕，加厚的漆層在制造期間易變脆，使用期間出現(xiàn)老化變得越來越脆，容易發(fā)生危險的裂紋。當(dāng)浸漬漆填充不好的氣隙、針孔或后發(fā)生的裂紋處就很可能在高頻脈沖電壓下發(fā)生放電甚至局部出現(xiàn)電暈，使線圈絕緣加速老化、擊穿或燒毀，降低了中型低壓變頻電動機(jī)的可靠性。繞組的過早損壞將縮短中型低壓變頻電機(jī)的壽命，有的運行一、二年，甚至幾個月就出現(xiàn)損壞。二、成型繞組成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1.5Φ1.6圓線的截面積大得多，因而導(dǎo)體的并繞根數(shù)也少得多，導(dǎo)線絕緣占槽面積少；扁線的4個圓角所空的面積比并繞多根圓線四角所空的面積少得多，槽的有效填充系數(shù)高。成型繞組扁線排列比散下繞組的圓線整齊，杜絕首匝碰末匝或隔匝相鄰的現(xiàn)象，匝間絕緣容易保證，相首相尾線圈加強匝間絕緣也容易做到槽內(nèi)上下層線圈和繞組端部的線圈之間和相間都有一定的間隙，絕緣容易保證。因此，成型繞組是提高變頻電動機(jī)耐電壓脈沖應(yīng)力較好的繞組型式之一。但是成型繞組的端部較長，用銅量多，電阻電抗大，銅耗大。與成型繞組配套的開口槽對氣隙磁場的均勻分布影響較大，使齒諧波幅值增大，附加鐵耗高，電動機(jī)效率較低。開口槽的卡氏系數(shù)大，加大了有效氣隙長度，導(dǎo)致功率因數(shù)不高，鐵芯長，用鐵量大?？傊?，性能相對較差，制造利息較高。

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石油站化工廠類型隨著防爆電機(jī)的發(fā)展，在石油業(yè)、礦用、冶煉中都有廣泛使用。在石油工廠中，爆炸是一件很危險的事，在石油一場爆炸可能就毀了整個工廠，所以選擇是石油工廠安全的標(biāo)志。在石油工廠中容易發(fā)生的爆炸的原因有： 1、存在有可燃性的氣體與物體。2、這種物質(zhì)有能和氧氣或者混合物空氣可以成為爆炸性的物質(zhì)。3、由電氣和機(jī)械動力發(fā)生的引燃，機(jī)械在運動中外表溫度升高達(dá)到了引燃的溫度。在易燃的石油和化工產(chǎn)業(yè)部論在加工、運輸、存儲中都有危險性，同時，石油工廠設(shè)備都是使用不同性能的電動機(jī)，來減少爆炸的可能性，所以也要選擇合適的防爆電機(jī)。防爆電機(jī)分類：1、隔爆型防爆電機(jī)，就是在爆炸在電機(jī)的外殼內(nèi)部爆炸時，外殼可以承受爆炸壓力，而且防止火源再次擴(kuò)散，且減少、避免外面的氣體爆炸2、增安型防爆電機(jī)，就是在防爆電機(jī)的電氣，機(jī)能和溫度上采取措施，提高了安全性，在正常使用中，不會產(chǎn)生引爆的火花，電弧和高溫的表面。3、安全型防爆電機(jī)，就在正常的使用中或者如果異常狀態(tài)下，防爆電機(jī)在電路上產(chǎn)生的火花不會去引燃規(guī)定的下的氣體，也不會由高溫引燃爆炸氣體。

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精密細(xì)長軸鍍鉻厚度要求及維護(hù)事項精密細(xì)長軸鍍鉻厚度要求及維護(hù)事項精密的細(xì)長軸在鍍鉻時需要多次反復(fù)電鍍，一般每次電鍍量厚度約為0.03-0.06，一般在機(jī)身表面電鍍密細(xì)長軸上的鍍鉻層容易發(fā)生脫層、脫皮現(xiàn)象，但在使用時特別是避免這種情況的地方。(威廉莎士比亞、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻、鉻)。但是，目前國內(nèi)精密細(xì)軸鍍鉻層厚度在0.10以上的工藝并不成熟，可以達(dá)到0.10以上，但只有在特殊情況下才能這樣做。一些精的電動機(jī)軸的使用環(huán)境需要暴露在外，因此很容易發(fā)生沖突。這時涂層太厚，反而不好。精密細(xì)長軸的涂層厚度取決于產(chǎn)品的實際應(yīng)用地點和條件。如果只滿足一般保護(hù)要求，機(jī)器負(fù)載輕，涂層厚度為L0 ~ 20 m。如果壓力繼續(xù)過大，滑動載荷不大，涂層厚度為20 ~ 25 m。機(jī)器的應(yīng)力比較大，需要較強的腐蝕耐受力時，涂層厚度應(yīng)達(dá)到L50 ~ 300 m。電機(jī)軸加工結(jié)束后需要維修。修理主要是做水壓實驗。水壓的要求是工作壓力的L 5倍。正常情況下，細(xì)長軸不會發(fā)生泄漏和變形。如果精密的細(xì)長軸圓柱面有輕微磨損，則不必使用維修。活塞桿活塞嚴(yán)重磨損時，應(yīng)執(zhí)行維修。如果發(fā)現(xiàn)金子，就只能報廢。

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防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸，由于與被帶動機(jī)器設(shè)備連接，作為一個傳動動能的使者，自始至終是防爆電機(jī)產(chǎn)品一個十分熱門的議題。我們在前邊的信息中牽涉到軸的尺寸類型、軸的結(jié)構(gòu)類型等，今天的話題是有關(guān)防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)。關(guān)于微型防爆電機(jī)，Q235A圓鋼是比較經(jīng)常使用的原材料，45碳質(zhì)圓鋼是中小型防爆電機(jī)比較常用的原材料，而關(guān)于大型防爆電機(jī)，以及高轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)，則對軸的所選材質(zhì)提出特殊要求，很多的情況下會采用調(diào)質(zhì)軸和鍛造軸。簡單地說，調(diào)質(zhì)處理就是指蘸火加高溫回火的雙重?zé)崽幚砉に嚪绞?，?jīng)過調(diào)質(zhì)，可以使轉(zhuǎn)軸的性能、材質(zhì)獲得非常大程度上的提升，強度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經(jīng)過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機(jī)、發(fā)防爆電機(jī)中，負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻、不方便維護(hù)保養(yǎng)和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。