白山生產(chǎn)粉塵防爆電機(jī)價格

的特點(diǎn)1. 同軸式斜齒輪減速電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,造型美觀,承受過載能力強(qiáng)2. 傳動比分級精細(xì),選擇范圍廣,轉(zhuǎn)速型譜寬,范圍i=3：18003. 能耗低,性能優(yōu)越,減速器效率高達(dá)百分之九十六,振動小,噪音低。高定位精度：1.采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)，加工精度高。2.采用強(qiáng)韌材質(zhì)之齒箱丶托架，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定性高。3.超高扭力4.采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。扭力范圍自11Nm至2800Nm5.高起動性6.低噪音7.采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。

白山生產(chǎn)粉塵防爆電機(jī)價格

YBX3高效率高壓隔爆電機(jī)特點(diǎn)YBX3能效指標(biāo)達(dá)到GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動機(jī)能效限定值及能效等級及能效等級》中1級能效等級。要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕?？筛?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉冷卻。具有較高的運(yùn)行效率和運(yùn)行可靠性，是新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。效率值按照GB30254-2013中1級能效等級。機(jī)座、端蓋等采用高牌號鑄鐵，整體強(qiáng)度和剛性都很好。結(jié)構(gòu)和外形都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分考慮各細(xì)節(jié)機(jī)械強(qiáng)度和通風(fēng)散熱，進(jìn)一步提高電動機(jī)的可靠性。如機(jī)座和端蓋的內(nèi)外散熱筋結(jié)構(gòu)，能同時提高機(jī)械強(qiáng)度、散熱性能和整體美觀性。電動機(jī)H500-2、 H560-2和H630采用端蓋式球面滑動軸承，強(qiáng)制潤滑，其余電動機(jī)采用滾動軸承，并設(shè)置有不停機(jī)注排油裝置。風(fēng)罩及風(fēng)扇采取流線型設(shè)計(jì)后，能降低電機(jī)的噪音10dB以上。電源接線盒位置在電動機(jī)的斜上方，出線方式靈活，有四個位置可供出線，并能每30°轉(zhuǎn)換角度。電動機(jī)采用F級絕緣，定子繞組采用VPI真空壓力浸漆，具有很高的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度，以及良好的耐腐蝕性和耐潮性。線圈和鐵心都采取特殊的防電暈處理，使電動機(jī)可以在海拔較高的地區(qū)安全運(yùn)行。電動機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子，鑄鋁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條、端環(huán)和風(fēng)葉一次鑄造成型，有很好的可靠性，可以在比較惡劣的環(huán)境使用，并且增大了容許負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量。

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直流電機(jī)組成結(jié)構(gòu)直流電機(jī)（direct current machine）是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能（直流電動機(jī)）或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成直流電能（直流發(fā)電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。它是能實(shí)現(xiàn)直流電能和機(jī)械能互相轉(zhuǎn)換的電機(jī)。當(dāng)它作電動機(jī)運(yùn)行時是直流電動機(jī)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能；作發(fā)電機(jī)運(yùn)行時是直流發(fā)電機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。組成結(jié) 的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機(jī)運(yùn)行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機(jī)座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運(yùn)行時轉(zhuǎn)動的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動勢，是直流電機(jī)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風(fēng)扇等組成。（1）主磁極主磁極的作用是產(chǎn)生氣隙磁場。主磁極由主磁極鐵心和勵磁繞組兩部分組成。鐵心一般用0.5mm～1.5mm厚的硅鋼板沖片疊壓鉚緊而成，分為極身和極靴兩部分，上面套勵磁繞組的部分稱為極身，下面擴(kuò)寬的部分稱為極靴，極靴寬于極身，既可以調(diào)整氣隙中磁場的分布，又便于固定勵磁繞組。勵磁繞組用絕緣銅線繞制而成，套在主磁極鐵心上。整個主磁極用螺釘固定在機(jī)座上， （2）換向極換向極的作用是改善換向，減小電機(jī)運(yùn)行時電刷與換向器之間可能產(chǎn)生的換向火花，一般裝在兩個相鄰主磁極之間，由換向極鐵心和換向極繞組組成。換向極繞組用絕緣導(dǎo)線繞制而成，套在換向極鐵心上，換向極的數(shù)目與主磁極相等。（3）機(jī)座電機(jī)定子的外殼稱為機(jī)座。機(jī)座的作用有兩個：一是用來固定主磁極、換向極和端蓋，并起整個電機(jī)的支撐和固定作用；二是機(jī)座本身也是磁路的一部分，借以構(gòu)成磁極之間磁的通路，磁通通過的部分稱為磁軛。為保證機(jī)座具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)磁性能，一般為鑄鋼件或由鋼板焊接而成。（4）電刷裝置置是用來引入或引出直流電壓和直流電流的。電刷裝置由電刷、刷握、刷桿和刷桿座等組成。電刷放在刷握內(nèi)，用彈簧壓緊，使電刷與換向器之間有良好的滑動接觸，刷握固定在刷桿上，刷桿裝在圓環(huán)形的刷桿座上，相互之間必須絕緣。刷桿座裝在端蓋或軸承內(nèi)蓋上，圓周位置可以調(diào)整，調(diào)好以后加以固定。

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風(fēng)機(jī)軸熱處理工藝以及流程熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力，降低風(fēng)機(jī)軸鍛件的表面硬度，提高加工性能。調(diào)整和改善鍛造過程中形成的過熱和粗組織，減少風(fēng)扇軸鍛造的內(nèi)部化學(xué)成分和金相組織的不平衡性，細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品的綜合性能。軸鍛件熱處理工藝大體上可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每個大類別可以分為多種熱處理工藝。同一鍛件由于熱處理工藝不同，可以得到不同的組織，性能不同。鋼是工業(yè)中使用廣泛的金屬，鋼顯微組織也復(fù)雜，因此鋼熱處理工藝的種類多種多樣。整體熱處理是將軸鍛件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，得到所需的金屬組織，改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。軸類鍛件的整體熱處理大體上有退火、凈化、著火、回火及回火四種基本工藝。風(fēng)扇軸熱處理工藝大型風(fēng)扇軸鍛件的熱處理工藝一般分為預(yù)備熱處理和性能熱處理。初步熱處理一般在鍛造后熱處理中進(jìn)行，主要目的是調(diào)整和細(xì)化晶粒。一般采用多次點(diǎn)火的方法，凈化溫度逐漸降低。性能熱處理一般采用調(diào)質(zhì)工藝，在盡可能高的溫度下對材料進(jìn)行奧氏體化，利用冷卻速度進(jìn)行淬火，利用回火降低內(nèi)應(yīng)力，獲得產(chǎn)品組織。上述過程是熱處理范圍，即材料再結(jié)晶溫度以上的加工過程，因此可以控制和更改產(chǎn)品的晶粒結(jié)構(gòu)。大型風(fēng)扇軸鍛件的質(zhì)量和厚度都很大，根據(jù)傳熱特性，冷卻速度非常快，因此很難通過鑄造和熱處理完全控制內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)。使用重復(fù)的奧氏體化方法可以延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期，消耗大量能源。鍛造工藝同時考慮到產(chǎn)品成型和晶粒細(xì)化，通過不同的鍛造工藝保證產(chǎn)品成型，在熱變形過程中利用多種軟化機(jī)制，細(xì)化風(fēng)扇軸鍛造內(nèi)部的微細(xì)晶粒組織，是控制產(chǎn)品組織性能的非常重要的手段

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如何卸軸承防爆電機(jī)選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷力的影響。1.拆下兩端的防護(hù)罩，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復(fù)原工作狀態(tài)； 2. 將兩軸端的軸用擋圈去掉； 3. 卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出； 4. 旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊；5. 徹底清洗各部件油污。6. 將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用的螺栓頂出；